大一钳工实训报告1000字(12篇)

大一钳工实训报告1000字(12篇)大一钳工实训报告1000字　　2020钳工实训报告1000字范文实训的时间一般都是比较短暂的，但是可以给我们实践上手操作的机会，所以我们一定要好好把握住机会努力学下面是小编为大家整理的大一钳工实训报告1000字(12篇),供大家参考。

篇一：大一钳工实训报告1000字

2020钳工实训报告1000字范文

实训的时间一般都是比较短暂的，但是可以给我们实践上手操作的机会，所以我们一定要好好把握住机会努力学习。以下是由xx小编为大家整理的“2020钳工实训报告1000字范文”，仅供参考，欢迎大家阅读。2020钳工实训报告1000字范文（一）

我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。

一、实训时间2020年xx月xx日——2020年xx月xx日。

二、实训地点

学院钳工实训室。

三、实训任务

用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。

四、

实训目的1、认识并掌握钳工基本操作步骤。2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。

五、实训过程

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，发现损坏不得使用需要修好再用。3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一

桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。

开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊！还好我终于学会了怎么锯削了。

锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法？同样不难了。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

六、

心得体会

光阴似剑，转眼间，一周的实训就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。

在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些

都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着老师学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗？一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。

一周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了一周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二，

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义，非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足。

一

年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。

这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工老师们聊天中，同时也学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。2020钳工实训报告1000字范文（二）

我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。

一、实训目的1、认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。2、掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。3、掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。4、培养学生动手操作能力。

二、实训内容1、综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。2、完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

三、实训设备、工具、量具、材料

台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

四、实训步骤1、划线：举

两个相互垂直的平面为基准。2、锯削：加工大斜面（留加工余量5mm）。3、锉削：粗锉——精锉。4、钻孔——攻螺纹。5、制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm，锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20。6、组装手锤，拧紧后铆住固定。

五、实训总结

通过一周的钳工实训，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间，但对我来说却是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

在第一天实训的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后，看着自己加工以后的工件，感觉很有成就感，也为以后的几天增加了更大的动力。

在实训的过程中，有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件，并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧，使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天的成型，大家都很高兴，感觉自己的辛苦没有白费，很有成就感。

回忆起这一周的时光，看着自己成果，我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心，工件只能做到形像，做不成标准件；如果没有耐心，工件就会做不下去。所以在以后的时光里，不管做什么事都不能半途而废，要努力做好每一件事。2020钳工实训报告1000字范文（三）

我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。

一、实训时间2020年xx月xx日——2020年xx月xx日。

二、实训地点xx

实训工厂。

三、实训内容

每个学期我都盼望着实训的到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与掌握了许多新的事物，下面我就说一下我们的实习。

下午实训，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第一。我们实习要求最后作出一个2.5*2.5*2.5cm的正方体铁块。老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。

用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯更加难耐，因为它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份高兴。

实训期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比较艰苦，相当乏味，但其中真的有快乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想成功就必须一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实训获益匪浅。最后有一点遗憾的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺可惜的。

本次实训很值得，他教会了我很多，针对自己学到知识、磨练意志、体会学习方法；针对同

学增进关系；针对老师，我很感动。期待下一学期的实训。

篇二：大一钳工实训报告1000字

钳工热处理实训报告1000字

转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。现进行实习报告如下。

一、实习概况

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

二、实习内容

第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。

事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。

同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

三、实习心得

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有

一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

篇三：大一钳工实训报告1000字

2021钳工实训报告1000字范文（三）

我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。

一、实训时间

2021年xx月xx日——2021年xx月xx日。

二、实训地点

xx实训工厂。

三、实训内容

每个学期我都盼望着北航的每个到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西，能感觉到一些真实的玩意，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别关键所在，不但扩大了我们的画技，还认识与掌握了许多新的事物，下面我就直言一下右面我们的实习。

下午实训，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个钟头自行车的路程。当我们趋向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是训导主任严肃的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老师一天没休息，过节都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第一。我们实习要求最后作出一个2.5*2.5*2.5cm的正方体铁块。老师教完我们认识工具、取用方法和基本操作后，主要就是自己高潭镇了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天早上去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累郁闷了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。热加工的时候同学

们相互交流、探讨、既之间增进了全体师生之间的情谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。

用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程，而且仅一块材料就起码至少需要锯掉六个面，从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我在我看来相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了突破性与喜悦。磨光面比锯更加按捺不住，因为它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里的的多一份高兴。

实训期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比较艰苦，相当乏味，但其中真的有快乐。此次实习让我体会到了体会等待与忍耐，磨练了自己的理智，搞清楚了要想成功就必须一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实训获益匪浅。最后有一点遗憾的事，我想把自己一周的劳动成果庆祝带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺可惜的。

本次实训很值得，他教会了我很多，对由自己学到知识、磨练意志、体会学习方法；有鉴于同学增进关系；针对老师，我很感动。期待下一学期的实训。

篇四：大一钳工实训报告1000字

钳工实训报告1000字范文（一）

我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。

一、实训时间

2020年xx月xx日---2020年xx月xx日。

二、实训地点

学院钳工实训室。

三、实训任务

用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。

四、

实训目的

1、认识并掌握钳工基本操作步骤。

2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。

五、实训过程

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。

2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，

发现损坏不得使用需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯

条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。

开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊！还好我终于学会了怎么锯削了。

锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法？同样不难了。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

六、

心得体会

光阴似剑，转眼间，一周的实训就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦，但很充实。

在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经

验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着老师学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗？一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。

一周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了一周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二，

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义，非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活，让

我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足。

一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。

很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。

这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工老师们聊天中，同时也学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感

谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。

篇五：大一钳工实训报告1000字

2021钳工实训报告1000字范文（二）

我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。

一、实训目的

1、认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。

2、掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。

3、掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。

4、培养学生动手操作能力。

二、实训内容

1、综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。

2、完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

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三、实训设备、工具、量具、材料

台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

四、实训步骤

1、划线：举两个相互垂直的平面为基准。

2、锯削：加工大斜面（留加工余量5mm）。

3、锉削：粗锉

精锉。

4、钻孔

攻螺纹。

5、制作手锤柄：10mm圆钢取220mm，锉削2010正四方体倒圆10-0.2mm用圆板牙套螺纹M1020。

6、组装手锤，拧紧后铆住固定。

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五、实训总结

通过一周的钳工实训，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间，但对我来说却是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

在第一天实训的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后，看着自己加工以后的工件，感觉很有成就感，也为以后的几天增加了更大的动力。

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在实训的过程中，有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件，并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧，使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天的成型，大家都很高兴，感觉自己的辛苦没有白费，很有成就感。

回忆起这一周的时光，看着自己成果，我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心，工件只能做到形像，做不成标准件；如果没有耐心，工件就会做不下去。所以在以后的时光里，不管做什么事都不能半途而废，要努力做好每一件事。

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篇六：大一钳工实训报告1000字

钳工实训报告1000字范文（三）

我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。

一、实训时间

2020年xx月xx日---2020年xx月xx日。

二、实训地点

xx实训工厂。

三、实训内容

每个学期我都盼望着实训的到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与掌握了许多新的事物，下面我就说一下我们的实习。

下午实训，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第一。我们实习要求最后作出一个2.5*2.5*2.5cm的正方体铁块。老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺

寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。

用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯更加难耐，因为它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份高兴。

实训期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比较艰苦，相当乏味，但其中真的有快乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想成功就必须一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实训获益匪浅。最后有一点遗憾的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺可惜的。

本次实训很值得，他教会了我很多，针对自己学到知识、磨练意志、体会学习方法；针对同学增进关系；针对老师，我很感动。期待下一学期的实训。

篇七：大一钳工实训报告1000字

钳工实习报告范文1000字

光阴似箭!

转眼间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手水平。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

钳工实习是培养学生实践水平的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，非常重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地理解到肩负的责任。

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们理解到动手的重要性。仅仅一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手水平，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩

孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们，提升了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的理解，而且提升了我们的实践动手水平，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促动了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果--------精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!

钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这个切都给我留下了美好的回忆。

经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践水平差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

篇八：大一钳工实训报告1000字

2021钳工实训报告1000字范文（三）

我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。

一、实训时间

2021年xx月xx日2021年xx月xx日。

二、实训地点

xx实训工厂。

三、实训内容

每个学期我都盼望着实训的到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与掌握了许多新的事物，下面我就说一下我们的实习。

下午实训，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下

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印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第一。我们实习要求最后作出一个2.5*2.5*2.5cm的正方体铁块。老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。

用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯更加难耐，因为它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份高兴。

实训期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比较艰苦，相当乏味，但其中真的有快乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想成功就必须一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实训获益匪浅。最后有一点遗憾的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺可惜的。

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本次实训很值得，他教会了我很多，针对自己学到知识、磨练意志、体会学习方法；针对同学增进关系；针对老师，我很感动。期待下一学期的实训。

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篇九：大一钳工实训报告1000字

钳工实训报告范文1000字

钳工实训报告内容1000字（一）

本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，

就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。

在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要！

钳工实训报告内容1000字（二）

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始

对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。

钳工实训报告内容1000字（三）

四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，但回头看看自己的劳动

成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作

用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义，非常实在，它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

钳工实训报告内容1000字（四）

去年的实训是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实训部分。实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实训，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师

所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣的动力。

钳工实训锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实训的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

在实训过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！

这一周的实训是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的。

篇十：大一钳工实训报告1000字

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大学生钳工专业实习报告范文5篇

实习正式提供了一个从学生变成员工，从学习变成工作，从学校走进职场的机会，让大家真实的接触职场。有了实习的经验，以后就业的道路就会少走很多弯路。下面就让我带你去看看大学生钳工专业实习报告范文5篇，希望能帮助到大家!钳工实习报告120__学年下学期，我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习。期间，我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。在教师们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了__周的实习。

实习期间，经过学习钳工和焊工，我们做出了自我的工艺品。最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，可是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工

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实习中，我们明白了钳工的主要资料为：钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。

钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手本事与意志，我们要做一枚36mm的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是简便的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版?由于时间关系，教师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，当然还要钻孔，最终还要做六个倒角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才能够把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是件容易的事啊，要掌握必须的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。然后再用划规等画出螺帽的大小，最终还要把画出的螺帽据成型。据完后之后就

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是挫六个侧面，把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件容易的事情，同样要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动坚持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫完后，之后挫另几个侧面，干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了。接下来的就是打孔、攻螺丝了，这同样不是简便的活啊!每一样都得细心翼翼的按照步骤做，总算功夫不负有心人呐!几天下来虽

然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，可是看到自我平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

实习心得：

①这次实习让我们在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践本事、创新意识和创新本事。

②培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程本事的培养起着综合训练的作用，使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，还要加强实践动手本事的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的本事。

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③在整个实习过程中，对我们的纪律要求十分严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

④实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自我的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有必须作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

⑤在实习期间我有很深的感触，很感激学校能给我们供给这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，可是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。__周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了它的真正目的。

钳工实习报告2为期_周的钳工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很欢乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼

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了自我的动手本事。虽然实习期仅有短短的_周，在我们_年的大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。经过师傅的讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。经过这次钳工实习，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

一、辛苦的钳工

在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也明白了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作

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和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自我的加工成果，我们最想说的就是感激指导我们的教师了。

二、简便的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作本事。首先教师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是经过各个手柄来进行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，

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一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，细心翼翼的加工，搞了整整一个午时，自以为差不多的时候，准备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦仅有经过亲身参加实习才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手本事重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际本事，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实习就是培养学生实践本事的有效途径。那里是另外一种学习课堂。经过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些

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盲点。经过钳工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

三、危险的焊工

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在教师的带领下经过必须的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了必须的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅。

钳工实习报告3转眼间，为期_周的钳工实习就要接近尾声了。回想_周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了完美的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，异常容易出错，并且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为之后的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自我的手中出来，还真的很有成就感。

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很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，并且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，异常辛苦。看着自我亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但此刻才发现，原先很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。经过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，并且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之必须不要去看电焊的弧光，所以一向对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的资料。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最终的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最终实习的资料是铸造，和前面的几项资料相比，感觉趣味

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了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了_个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈此刻眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，可是很趣味，干活的时候都忘了累，收获的不仅仅有知识，还有欢乐。

总之，经过_周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。

钳工实习报告4转眼间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自我的动手本事。并且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!经过教师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

钳工实习是培养学生实践本事的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人，异常是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，十分重要也异常有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我

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们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心境，使我们更加清醒地认识到肩负的职责。

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自我去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不必须真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来那里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自我的动手本事，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从那里我明白了，什么是钳工，明白了钳工的方要资料是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，并且提高了我们的实践动手本事，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了教师的敬业精神。

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教师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西此刻变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!钳工实习是短暂和辛苦的，可是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐，同时也巩固了自我的知识，这一切都给我留下了完美的回忆。

经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和教师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践本事差了，这都将是无济于事的。我相信自我经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自我接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

钳工实习报告5实习带给我们很多感触和体会，我们承受了辛酸，却享受了欢乐，有过挫败，可是我们最终还是收获了成功的喜悦，所以我们很感激指导教师。以下是我的实习报告：

一、实习目的

金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基

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础生产知识。经过独立实践操作，能够接触生产实际知识，掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能，学会使用钳工工具和普通车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合本事，提高自身综合素质和思想水平。

二、实习原理

钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。钳工基本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

三、操作步骤

(一)锤头的加工

1、观察并熟悉产品设计图纸(一把小锤)，准备原料(高约700mm、直径约为40mm的圆柱体)和钳工工具。

2、画矩形：根据大一小一的原则，按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形。

3、锯削初始模型：用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底

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锯削一个与圆柱体等高的长方体。

4、粗略研磨：锯削好了初始模型后，用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作。

5、画锤子轮廓：根据大一小一的原则在长方体700_22的两个面上画出锤子轮廓，并在22_18的一个面上画出相应的线。

6、锯削实样模型：用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。

7、精确研磨：锯削好了实样模型后，用锉刀将模型表面打磨平整，并到达设计要求尺寸。

8、钻孔：画出锤子柄孔的位置，利用钻孔机钻出锤子柄孔。

9、攻螺纹：利用旋纹工具慢慢地旋出螺纹。

10、研磨棱角：用锉刀将锤头所有的棱角磨成45度的斜面。

(二)锤柄的加工

利用普通车床在教师的精心指导下按照设计要求加工而成，并利用旋纹工具旋出螺纹。

(三)组装：将锤柄旋进锤头上的柄孔，至此，整个过程结束。

四、实习心得

从实习中我们掌握了钳工和车工的基础知识和基本操作技能，以及普通车床的加工工艺和操作方法，了解了机械制造和零件加工工艺过程，锻炼和提高了我们的实践动手本事，使我们更好的将理论与实际相结合起来，巩固了所学的知识。

同时，实习过程中我们发扬了团结互助的精神，大家是一个

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团体，动手本事强的同学帮忙动手本事弱的，大家相互帮忙相互学习，既学会了如何合作又增强了友谊。

大学生钳工专业实习报告

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篇十一：大一钳工实训报告1000字

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钳工实训总结1000字【三篇】

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【范文引语】钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。下面是作者带来的钳工实训总结1000字【三篇】，希望大家喜欢。

钳工实训总结1000字【一】

钳工作为技校机械类专业的基础工种，是培养学生吃苦耐劳精神，提高学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程中会出现这样的情况：第一，学生不想学，不少学生认为钳工是手工操作又苦又累，且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。第二，教师不愿教：钳工教学是一项需要身体力行的教学，又忙又累，技能要点难以落到实处。

针对这些问题，应该怎样去转变学生的这种想法?运用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。

一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性

教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观，在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受，有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性，说明钳工是一项综合性工种，其包含的内容非常之广，包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础;同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备能直接代替，相反在有些行业，钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好，对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助，对提高个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的兴趣，配合老师积极参与实习训练。

二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状

钳工实训心得体会有些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示范操作(基本技能训练阶段有这过程，工件制作阶段则没有示范操作的过程)、1

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巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题结束往往累得要死，回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢?从以上几个教学过程看，教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程，如事事亲为，则工作量非常大。以下分享几种既轻松自己又能较好落实任务的管理方法。

1.分组分层管理

将一个班级学生分成几组，8人左右一组最为合适，每组在实习过程中选出组长，对组长的要求是技能相对出众，在完成自己的任务同时，还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析，并促进整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部，而是班级中人聪明但不安分，调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长，能使他们拥有久违的自豪感和成就感，给他们正面的激励，使他们感到新鲜而又充满积极性，从而承担该组小指导人的角色。这样既解决了他们

不安分在管理上带来的问题，又解决了实习教师教学人手不够的难题，可谓一举两得。

2.引入竞争机制

以游戏的形式进行组与组之间的比赛，看哪一组整体工件质量保证得。这样使一个小组成为一个整体，动作要达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中，使学生的技能得到提高，同学友谊得到增强，使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后，根据不同质量等级和实习表现，发放不同颜色的实习成绩卡，留作纪念。对于质量完成较好的学生，可以结合学校学生管理条例，送发阳光卡(此卡可作为班级行为规范分的加分项目)。

3.激发学生的积极性

学生对刚开始的技能训练充满了好奇，总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但是这种新鲜感的持续时间是非常短暂的，时间一长，学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性?这要从增加趣味性课题，正面激励学生入手。教师应根据实习训练的内容和要求，通过选择具有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题，增强学生实习训练的积极性和主动性，让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距，体验钳工技能的神奇，从而提高实习训练的实效性。如2

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在设计简单工件的制作时，尽量选取日常生活中能接触到的工件，如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生，不合格的工件一律不得带出，这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件，可以满足学生的成就感，同时也提高了学生学技能的积极性。

4.运用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度

按精度要求完成工件的制作，是学生实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开始的量具实际测量过程中，难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况，因此要督促学生正确使用量具，以及在实训过程督查学生精度的提高情况。如果这些都要由教师来检查，那教师将会非常忙碌，对学生也会养成了一种自己做教师来量的依赖心理，难以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成良好的检测习惯。

(1)自检：学生自己检测，伴随在工件的整个制作过程中，但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自己可能难以发现。

(2)互检：小组内交叉检测，有小问题请教组长，发挥组长的作用，互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。

(3)抽检和全检，这过程由教师来完成。抽检：在平时对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确，或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决。全检：对全班学生的工件全部进行测量，打出该工件各项目的具体分值。

全检因为工作量较大，因此主要用于阶段性测试。采用全检的方法时，要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自己测量的分数，教师在学生的分值后，也写上测量的结果和分值。该过程结束后，教师记录学生自检分和教师测量的分量，然后将工件和测量结果返回给学生，要求学生对比自己测量的结果和教师的结果，进行分析小结。如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近，说明学生的测量比较准确;如分值相差较大，则说明学生的测量还存在一定的误差。教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学，要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因，以此来提高学生的测量准确度。

以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检测任务有计划有目的地分给每个学生，如运用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的困境，又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成，形成良好的团结协作习惯，以及3

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积极向上的实习氛围。

作为一名钳工实习指导教师，要做到会教更要会管，这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的功效。结合以上一些方法，再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等，相信一定能够在实习教学中取得良好的教学效果。

钳工实训总结1000字【二】

本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!

做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条

直线竟然崩4

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断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，

一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。

在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要!钳工实训总结1000字【三】

四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一5

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会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件„„。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二，

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学6

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生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。钳工实训心得体会很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后也有帮助。

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篇十二：大一钳工实训报告1000字

[objectObject]大学生钳工实习报告八篇

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大学生钳工实习报告[objectObject]

篇1

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实习目的

[objectObject]1、了解钳工工艺范围及安全技术。

[objectObject]2、了解钳工基本操作项目及应用范围。

[objectObject]3、了解钳工加工的基本知识。

[objectObject]4、熟悉常用钳工工具、量具。

[objectObject]5、认识零件加工步骤，合理地安排加工工艺。

[objectObject]6、培养吃苦耐劳的工作态度。

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实习材料

钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、[objectObject]锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。[objectObject]

实习任务

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将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。

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实习过程

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第一天老师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来老师带我们来到了实习地点开始具

[objectObject]体跟我们讲解钳工。老师还没有讲解之前我们总有一些疑问，[objectObject]现[objectObject]在科技这么发达，有那么多机器，为什么还有用手工磨。然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。原来机器并不是万能的，[objectObject]也[objectObject]有一些零件是不适宜采用机械方法加工的，都必须由钳工来完成，还有设备维修也要通过钳工进行维护和修理。[objectObject]

[objectObject]接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头，首先我们要把圆柱体削成一个长方体。在老师的指导下，[objectObject]第一步我们要根据图纸的规格，决定如何切削圆柱体，[objectObject]需要稍微把尺寸划大一点。在削第一个面，[objectObject]用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线，该线就是等一下要切削的基准线。划好以后，[objectObject]把工件固定在坐台上，拿出锯子。左手按在线边，[objectObject]然后右手用锯子对着线开始切削，当削出一道很深的痕迹时，就换两只手拿着锯子进行切削，[objectObject]在切削过程中不要一味的拉锯，也要看看是否锯歪了，[objectObject]很多同学由于[objectObject]一味地讲究速度，不注重质量，经常会出现锯歪了，整体不美观[objectObject]外，也给后面的锉削增加了难度，浪费了更多时间和力气。接着[objectObject]是第二面，第三面和第四面，都按上述步骤去做，很多时候我们都一直在重复一个动作，一个早上，[objectObject]一整天都站在那里拉锯或者[objectObject]锉削。当长方体切削完成后要进行锉削，先粗加工，再精加工。在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率

[objectObject]又可避免锉齿局部磨损。在锉削中不得用手摸锉削平面，[objectObject]以免再锉时打滑。其实锉削时只要掌握方法就一点也不难，[objectObject]首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力

[objectObject]有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，[objectObject]前手压力逐渐减小后[objectObject]手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。[objectObject]锉刀返回时不施加压[objectObject]力，这样我们锉削也就比较简单了。在我的不懈努力之下，我的作品终于诞生了，并出色地完成了老师的考核。[objectObject]

实习体会[objectObject]

一个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。[objectObject]钳工不光需要拥有强而有力的力气，还需要有持之以恒的耐心，[objectObject]有时一个上午都只[objectObject]是重复一个动作，一直站到你腿软，很是乏味无聊，但也不能放[objectObject]弃，一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培养了我们恒心、细[objectObject]心、耐心，锻炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那样简单，[objectObject]做任何事都必须付出辛勤的努力，才会收获成功的喜悦。

[objectObject]回想起来，这段日子虽[objectObject]然过得比较辛苦比较累，却收获满满，让人欣喜的事，我们不光[objectObject]在实践中收获知识，得到锻炼，更意识到集体的伟大，同学们之间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，[objectObject]一起分享成功带来的喜悦，让这个本是枯燥乏味的钳工实习增添了一份魅力。[objectObject]虽然我们懂得的理论知识并不多，[objectObject]但这次实习让我明白我们需要实际学习掌握的技能还很多，不能停下我们的脚步，[objectObject]要不断地把理论联[objectObject]系到实际，在实际生产中学习更多，切勿纸上谈兵，还要不断锻炼自己的动手能力，培养我们的创新意识。

[objectObject]大学生钳工实习报告

篇[objectObject]2

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，[objectObject]但我们很快乐，[objectObject]因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力，大学生钳工实习报告。[objectObject]虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，[objectObject]却是非常重[objectObject]要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。[objectObject]

重要的安全[objectObject]

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。[objectObject]通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。[objectObject]比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，[objectObject]以及操作[objectObject]时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。[objectObject]

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、[objectObject]基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：[objectObject]金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。[objectObject]

第一项：辛苦的钳工[objectObject]

[objectObject]在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、[objectObject]攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，

[objectObject]锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，[objectObject]锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，[objectObject]前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，[objectObject]继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。[objectObject]这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：[objectObject]

1[objectObject]，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。[objectObject]

2[objectObject]，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。[objectObject]

3，台虎钳夹持

工具时，[objectObject]不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。[objectObject]

[objectObject]接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果[objectObject]

钳工的实训说实话是很枯燥的，[objectObject]可能干一个上午却都是在反[objectObject]反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，[objectObject]整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，[objectObject]却能看见老师在一旁指[objectObject]导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力，实习报告《大学生钳工实习报告》。几天之后，

[objectObject][objectObject]看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。[objectObject]

第二项：轻松的车工[objectObject]

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。[objectObject]首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，[objectObject]车床主[objectObject]要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、[objectObject]床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，[objectObject]然后就让我们加工[objectObject]一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方[objectObject]法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个[objectObject]很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。[objectObject]

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，[objectObject]搞了[objectObject]整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却[objectObject]操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。[objectObject]但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。[objectObject]这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。[objectObject]

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，[objectObject]不止一次的被[objectObject]告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训

[objectObject]给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，[objectObject]我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，[objectObject]与指导教师[objectObject]认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、[objectObject]捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，[objectObject]熟练掌握实[objectObject]际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。[objectObject]钳工实训就是培养学生实践能力的有[objectObject]效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。[objectObject]这两种[objectObject]学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，[objectObject]整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，[objectObject]实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，[objectObject]但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。[objectObject]

大学生钳工实习报告

篇[objectObject]3

[objectObject]第二项：危险的焊工总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，[objectObject]但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，[objectObject]而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。[objectObject]最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，[objectObject]反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的

[objectObject]我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，[objectObject]同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，[objectObject]只要功夫深，铁杵磨成针！[objectObject]

____年的金工实习就要开始了。[objectObject]这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，[objectObject]也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？[objectObject]

[objectObject]两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。[objectObject]因为这是一[objectObject]次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。[objectObject]

我暗暗下定决心：我会做得最好的！[objectObject]

[objectObject]金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，[objectObject]将有关机械制造的基本工艺知识、[objectObject]基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，[objectObject]进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。[objectObject]

[objectObject]金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，[objectObject]特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，十分重要的也特别有意义的必修课。[objectObject]金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环

[objectObject]境，我们会感受到车间的气氛。[objectObject]同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。[objectObject]

这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。[objectObject]

[objectObject]通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说当钳工是最累的！[objectObject]

[objectObject]钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、[objectObject]生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，[objectObject]同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。[objectObject]

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。[objectObject]

[objectObject]钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。[objectObject]

其中钳工的实习安全技术为：[objectObject]

1[objectObject]钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。[objectObject]

2[objectObject]使用机床、工具，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。[objectObject]

3[objectObject]台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

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4[objectObject]使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护。[objectObject]

5[objectObject]毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。[objectObject]

6[objectObject]钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。[objectObject]

7[objectObject]使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。[objectObject]

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。[objectObject]

这次金工实习我共做了五个零件。[objectObject]

第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。[objectObject]

听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，[objectObject]我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，[objectObject]画[objectObject]线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，[objectObject]稍微把尺寸画大[objectObject]了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯[objectObject]锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是[objectObject]事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单[objectObject]纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，

[objectObject]根据锯口的`[objectObject]方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，[objectObject]锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15[objectObject]度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易[objectObject]切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。[objectObject]

[objectObject]同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直[objectObject]线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，[objectObject]锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。[objectObject]

[objectObject]开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、[objectObject]推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃[objectObject]饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。[objectObject]

[objectObject]锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。[objectObject]

首先要正确的握锉刀，[objectObject]锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉[objectObject]削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，[objectObject]两手[objectObject]压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

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[objectObject]接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。[objectObject]虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。[objectObject]

说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，[objectObject]其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，[objectObject]也体会到为什么有人把钳工说成钳工是地狱！，[objectObject]但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到只要功夫深。[objectObject]黑铁也能变成光滑可爱的螺母。[objectObject]

两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：[objectObject]

1[objectObject]、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、[objectObject]刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、[objectObject]和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。[objectObject]

2[objectObject]、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机[objectObject]械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。[objectObject]

3[objectObject]、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，[objectObject]而[objectObject]且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

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4[objectObject]、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其[objectObject]烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，[objectObject]可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。[objectObject]有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。[objectObject]实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、[objectObject]动手[objectObject]能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。[objectObject]

5、在实习过程中我们取得的劳动成果精美的螺母、[objectObject]螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，[objectObject]这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。[objectObject]

[objectObject]金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。[objectObject]金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！[objectObject]

[objectObject]光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体[objectObject]的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦，但很充实。在这两周里，我学到了很多有用的知识，[objectObject]我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，[objectObject]也许我们以后不会真正的从事工业生产，[objectObject]但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

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____年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。[objectObject]哪些有成就[objectObject]的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才[objectObject]变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，[objectObject]这才是我们工作的目的。[objectObject]

两周看似漫长，其实也很短暂。[objectObject]其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。[objectObject]每天的五个小时很快的就过去[objectObject]了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，[objectObject]工作环境是以前从未有过的感受。[objectObject]

每一天，大家都要学习新的技术，并在5[objectObject]小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。[objectObject]在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，[objectObject]基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，[objectObject]通过学习钳工。[objectObject]我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、[objectObject]钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。[objectObject]一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，[objectObject]但是看到自己平生第一次在工厂[objectObject]中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给[objectObject]我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创

[objectObject][objectObject]新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、[objectObject]遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，[objectObject]在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求十分严格，同时加强对填写实习报告、[objectObject]清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，[objectObject]对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，[objectObject]实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，[objectObject]使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。[objectObject]对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，[objectObject]使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。[objectObject]

大学生钳工实习报告

篇[objectObject]4

很快我的实习期已经结束了，这个时间里确实很辛苦，[objectObject]但却学到了很多东西。[objectObject]而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵![objectObject]通过老师的讲[objectObject]解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”[objectObject]

钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。[objectObject]又是我们这些未来的高级技术工人，[objectObject]特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，非常重要也特别有意义的必修课。[objectObject]钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车

[objectObject]间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，[objectObject]使我们更加清醒地认识到肩负的责任。[objectObject]

[objectObject]从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。[objectObject]有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。[objectObject]从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，[objectObject]要用实际去证实它。眼见的不一定真实([objectObject]平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，[objectObject]是要我们懂得学习的可贵，[objectObject]学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。[objectObject]只是一味[objectObject]的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。[objectObject]更需要头脑和双手的配合。[objectObject]

[objectObject]从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。[objectObject]从这里我知道了，[objectObject]什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；[objectObject]分类、[objectObject]选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。大学生钳工实习报告范本[objectObject]

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，[objectObject]使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的

[objectObject]实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。[objectObject]巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。[objectObject]老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，[objectObject]促进了同学们之间的友谊。[objectObject]

在实习过程中我们取得了劳力成果--------精美的螺母。[objectObject]看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、[objectObject]成就感是难以用语言表达的。[objectObject]没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的[objectObject]“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧[objectObject]!

钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，[objectObject]让[objectObject]我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。[objectObject]

经过这么三个星期的钳工实习，[objectObject]我学到的和体会到的都是无[objectObject]法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，[objectObject]这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，[objectObject]将会在很大意义上[objectObject]为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。大学生钳工实习报告范本[objectObject]

大学生钳工实习报告

篇5

[objectObject]

继__年暑假金工实习后学院又组织在__[objectObject]年假期参加工具钳工的培训考证，现将__[objectObject]年度实习情况汇报如下：（共分两部分：安全规程和综合件加工装配）[objectObject]

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。[objectObject]通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具（工具）[objectObject]钳工有一[objectObject]个本质的认识，同时掌握一定的模具加工方法，工艺，测量，过[objectObject]程控制以及基本的设备（机床）使用。最后达到独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。[objectObject]

[objectObject]在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。[objectObject]

安全规程：[objectObject]

钳工的操作规程及安全事项：[objectObject]

1.[objectObject]工件必须牢固的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分。[objectObject]

2.[objectObject]不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。[objectObject]

3.[objectObject]安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。

[objectObject]

4.[objectObject]进行錾削工件时（未涉及），要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上。

[objectObject]被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全方向，[objectObject]以防飞出伤害自己或其他同学。[objectObject]

5.攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，[objectObject]以防折断丝锥或板牙。[objectObject]

6.[objectObject]练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。[objectObject]

7.钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。[objectObject]

8.[objectObject]工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。[objectObject]

9.每天实习结束时，台虎钳要处于非工作状态，[objectObject]钳口不准合[objectObject]并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，[objectObject]保持工作台和地面的清洁。[objectObject]

二，线切割操作规程及安全事项：x[objectObject]

1.操作者经专业学习，经考试合格，才能单独操作。[objectObject]

2.操作室内禁止一切明火和吸烟，[objectObject]应备有扑灭油着火的灭火器材。

[objectObject]

3.[objectObject]工作时检查机械，脉冲电源，控制旋钮，显示仪表，抽风机，都应保持完整可靠。[objectObject]

4.[objectObject]装卸工件，定位，校正电极，擦拭机床时，必须切断脉冲电源。[objectObject]

5.工作液面，应保持高于工件表面50～60[objectObject]毫米，以免液面过低着火。[objectObject]

6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。[objectObject]

7.及时排除分解出来的有害气体，[objectObject]抽风机发生故障应采取措施或停止工作。[objectObject]

8.[objectObject]电参数，加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择，不得盲目加大电参数及加工速度。[objectObject]

9.每次穿丝或调整丝筒前，必须断开高频电源，[objectObject]在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。[objectObject]完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。[objectObject]

10.[objectObject]任何人在使用设备后，都应把工具，量具，材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。[objectObject]

三，铣工操作规程及安全事项：[objectObject]

1.[objectObject]开动机床前必须了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

[objectObject]

2.[objectObject]在运行加工前，首先检查工件，刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床各部分润滑是否正常，[objectObject]各运转部分是否正常。[objectObject]

3.操控控制面板上的各种功能按钮时，[objectObject]一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控，不要盲目操作。[objectObject]

4.机床运转期间，[objectObject]勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内，

[objectObject]不得隔着机床传递物件，更不要试着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。[objectObject]

5.换刀，调速，装夹工件时必须停机进行。[objectObject]

6.[objectObject]机床运行时，操作者不能离开岗位，如有异常情况（如工[objectObject]件松动，设备有异声或程序有误等）应立即停止，关掉电源，并报告指导人员或有关管理人员。[objectObject]

7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。[objectObject]在操作铣床范围内，不应有任何障碍物。[objectObject]

8.[objectObject]实操时，同组学员要注意工作场所的环境，互相关照，互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。[objectObject]

大学生钳工实习报告

篇[objectObject]6

为期2个月的实习期马上结束了，在这短短的2个月里，[objectObject]我感觉生活得很充实，有时候虽然会辛苦了点，但是这对自己的多

[objectObject]项能力的养成却是一种锻炼。同时，[objectObject]实习能够学到很多在学校课本上难以学到的知识，每当那些宝贵的知识能纳入胸怀时，[objectObject]其中的喜悦之情是难以言喻的。[objectObject]

从选择了钳工这个职业，也就开始了与锉刀的友情。[objectObject]从最开始的安全教育课到最终拿起了锉刀进行实际的操作和实习，[objectObject]说起来容易，看起来简单，[objectObject]但是从理论到实习的结合却并非想象的那样简单，从理论到实习的过程，是一个相对很难的适应性的开始。[objectObject]

[objectObject]一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的

图案

。但回头看看自己的劳动成果，[objectObject]则感觉与自[objectObject]己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。[objectObject]经过调整以后才算慢慢进入了状态。[objectObject]

但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，[objectObject]一会儿又忘[objectObject]记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。[objectObject]使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。[objectObject]

当拿到老师那里检测时，[objectObject]好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。[objectObject]依次完成了第二件，第三件

[objectObject]。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层

[objectObject][objectObject]次的迈进，使我又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声

老师!谢谢您[objectObject]!

从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，[objectObject]一直到[objectObject]现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正[objectObject]拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。[objectObject]它需要理论与实习的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，[objectObject]才能体现出自己的动手能力和加工水平。[objectObject]

这两个月让人感觉美好而短暂。在实习期间，[objectObject]能和老师一起[objectObject]生活，和大家一起开怀大笑，这让我感觉是值得珍惜、十分宝贵的事情。虽然有时候会感觉到很辛苦，[objectObject]但是内心却并未因此而有[objectObject]过一点点不悦的情绪，反之，我会感觉到充实后的那种美好。在实习期间，我通过实践发现了自身还存在着很多的不足，[objectObject]在专业知识和专业技能方面，我还需要学习很多，[objectObject]因此在后阶段的学习生活中我应该更加注重这些方面，[objectObject]同时还有加强与同学之间的团结协作能力。我想实习期间的美好感受我将永远难以忘怀[objectObject]!大学生钳工实习报告

篇[objectObject]7

继20__年暑假金工实习后学院又组织在20__[objectObject]年假期参加工具钳工的培训考证

[objectObject]

现将20__年度实习情况汇报如下:(共分两部分:[objectObject]安全规程和综合件加工装配[objectObject])

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.[objectObject]通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)[objectObject]钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,[objectObject]过程控制以及基本的设备(机床)使用.[objectObject]最后达到独立完成简单模具的加工.并通过技能培训考核[objectObject].

在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,[objectObject]电火花线切割等[objectObject].

安全规程[objectObject]:

钳工的操作规程及安全事项[objectObject]:

1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,[objectObject]而且必须有足够的夹持部分[objectObject].

2.不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,[objectObject]刮刀等工具[objectObject].

3.安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,[objectObject]以免锉刀落下伤人[objectObject].

4.进行錾削工件时(未涉及),[objectObject]要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上.被錾工件铁屑将断

[objectObject]时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全方向,[objectObject]以防飞出伤害自己或其他同学[objectObject].

5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,[objectObject]以防折断丝锥或板牙[objectObject].

6.练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,[objectObject]被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人[objectObject].

7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹[objectObject].

8.工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.[objectObject]下课时交给工具,量具保管员,统一保管[objectObject].

9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,[objectObject]钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,[objectObject]并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,[objectObject]保持工作台和地面的清洁[objectObject]..

二,线切割操作规程及安全事项[objectObject]:

1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作[objectObject].

2.操作室内禁止一切明火和吸烟,[objectObject]应备有扑灭油着火的灭火器材[objectObject].

3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机[objectObject],都应保持完整可靠.

[objectObject]

4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,[objectObject]必须切断脉冲电源[objectObject].

5.工作液面,应保持高于工件表面50～60毫米,[objectObject]以免液面过低着火[objectObject].

6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上[objectObject].

7.及时排除分解出来的有害气体,[objectObject]抽风机发生故障应采取措施或停止工作[objectObject].

8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择[objectObject],不得盲目加大电参数及加工速度[objectObject].

9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,[objectObject]在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.[objectObject]完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机[objectObject].

10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,[objectObject]材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作[objectObject].

三,铣工操作规程及安全事项[objectObject]:

1.开动机床前必须了解数控铣床大致构造,[objectObject]各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法.

[objectObject]

2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,[objectObject]确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,[objectObject]各运转部分是否正常[objectObject].

3.操控控制面板上的各种功能按钮时,[objectObject]一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作[objectObject].

4.机床运转期间,[objectObject]勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,[objectObject]用手去抓切屑或清除切屑[objectObject].

5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行[objectObject].

6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况([objectObject]如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,[objectObject]并报告指导人员或有关管理人员[objectObject].

7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围.[objectObject]在操作铣床范围内,不应有任何障碍物[objectObject].

8.实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,[objectObject]互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故[objectObject].

9.任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好[objectObject],并作好清洁和日常维护工作.

[objectObject]

10.每天下班前,必须做好防火,防盗工作,[objectObject]检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好[objectObject].

四,磨床操作规程及安全事项[objectObject]:

1.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,[objectObject]然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,[objectObject]确认机床情况正常再进行工作[objectObject].

2.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,[objectObject]工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削[objectObject].

3.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,[objectObject]使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量.细长工件应用中心架,[objectObject]防止工件弯曲伤人.停车时,应先退回砂轮后,方可停车[objectObject].大学生钳工实习报告

篇[objectObject]8

实习目的[objectObject]

1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用[objectObject];

2.[objectObject]了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用[objectObject];

3.了解刮研的方法和应用[objectObject];

4.了解钻床的组成、运动和用途;

[objectObject]

5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法[objectObject];

6.了解机械部件装配的基本知识[objectObject];

7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。[objectObject]

基本操作技能[objectObject]

1.掌握钳工基本技能[objectObject];

2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法[objectObject];

3.能独立完成钳工作业件[objectObject];

4.具有独立拆装简单部件的技能[objectObject];

5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。[objectObject]

实习总结[objectObject]

[objectObject]在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;[objectObject]了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。[objectObject]首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，[objectObject]锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，[objectObject]前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，[objectObject]继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。[objectObject]这样我们锉削也就比较简单了。

[objectObject]

[objectObject]接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。[objectObject]

钳工的实习说实话是很枯燥的，[objectObject]可能干一个上午却都是在反[objectObject]反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，[objectObject]整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，[objectObject]却能看见老师在一旁指[objectObject]导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每[objectObject]每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，[objectObject]它要求较高的手工操作能力。[objectObject]

钳工之前，我就知道钳工是地狱。[objectObject]早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。[objectObject]所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击([objectObject]即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。[objectObject]尤其还强调了不许回去用铣床！)和漫长的分组(因为我班少两个人，[objectObject]所以师傅就多加了20%的时间)[objectObject]之后，我们干活了！首先是把一块铁锯开！虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人！[objectObject]并且是同组的男[objectObject]生已经开好了口的情况下。郁闷啊！不过没关系。老师没说我什[objectObject]么！感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，[objectObject]同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻

[objectObject][objectObject]孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝，[objectObject]导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。[objectObject]幸好在大家互相交流犯罪经验之前，老师就把这些人打散了。[objectObject]唯一有点累的是把面挫平。[objectObject]本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少，但听可爱的et(长的像但人很好)[objectObject]老师说想挫平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就平和了些。[objectObject]上午就在划线和扯[objectObject]皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开！众女子均大惊。[objectObject]在看老师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了！[objectObject]这[objectObject]时，我才知道人的潜力是无穷的：因为我！一个弱女子，居然是本班第一个把铁块锯下来的！上天啊！[objectObject]当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候，真是对自己崇拜的五体投地啊！[objectObject]不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了！[objectObject]所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊！我利用了剩下的1[objectObject]天时间，挫掉了2[objectObject]毫米钢！也许你会认为这没什么，对啊！是没什么，就是挫吗！可是你想想，[objectObject]前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不[objectObject]动，削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的了。而今天，报应来了。[objectObject]让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗！更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的！[objectObject]作壁上观不说还落井下石！[objectObject]让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理！心中郁闷堆积如山！不可派遣！不过还好，我还是在收活

[objectObject]的时候准时上交了，并且得到了本组第二的分数，[objectObject]也算是聊以自尉了(这是后话，暂且不表)。从第三天之后就是>幸福时光了。[objectObject]

原因有二：1[objectObject]是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。2[objectObject]是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心！！上午是划线。在一个50——70[objectObject]斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑[objectObject]力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一[objectObject]个装完的，还指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也体[objectObject]会到了工人阶级的智慧！！！最后一天，我们把之前车工做的小[objectObject]零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。[objectObject]虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。[objectObject]

心得体会：[objectObject]

[objectObject]经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：[objectObject]手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，[objectObject]我的确是对钳工没有一个[objectObject]定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总[objectObject]算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，[objectObject]就说这次钳工实[objectObject]习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简[objectObject]单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的

[objectObject][objectObject]料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，[objectObject]方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。[objectObject]如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm[objectObject]长为12mm[objectObject]的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。[objectObject]确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着[objectObject]“只[objectObject]要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为[objectObject]之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，[objectObject]这次一看自己[objectObject]的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。[objectObject]

在这实习中，[objectObject]我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上[objectObject]钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，[objectObject]还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。[objectObject]我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，[objectObject]细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，[objectObject]不多时，[objectObject]觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把[objectObject]孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。

[objectObject]

经过这么三个星期的钳工实习，[objectObject]我学到的和体会到的都是无[objectObject]法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，[objectObject]这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，[objectObject]将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

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