2023年国家安全风险评估报告13篇

2023年国家安全风险评估报告13篇2023年国家安全风险评估报告　　安全风险评估报告　　一、评估目的为保障全处生产经营任务的正常进行，根据国家有关法律、法规和企业的有关规定，我处组织了对全处危险作业环下面是小编为大家整理的2023年国家安全风险评估报告13篇,供大家参考。

篇一：2023年国家安全风险评估报告

　　安全风险评估报告

　　一、评估目的为保障全处生产经营任务的正常进行，根据国家有关法律、法规和企业的有关规定，我处组织了对全处危险作业环境和岗位进行风险评估，以此减少或杜绝各类安全事故的发生。二、评估范围全处机关及基层单位的具有一般安全风险以上的作业环境和岗位。三、评估人员公司主要中层干部及分管安全生产的人员四、评估时间2013年11月－2013年12月五、评估结果共识别评价了7个机关科室、4基层单位，7个危险作业环境及岗位，评价出一般风险5个，重大风险2个。附：详细风险评估报告

　　二〇一二三年十一月

　　-1-

　　建筑施工现场管理风险评估报告

　　单位：工程科、预算科、项目一部、项目二部、材料科、新型建筑材料厂

　　工作内容：建筑施工现场管理一、工作内容及步骤1、按照工程管理程序的要求或上级有关部门的安排。2、深入工地现场进行现场变更，检查工程质量、进度，核实现场工作量。3、隐蔽工程旁站监理、验收，分部、分项工程验收，竣工验收。4、工地现场有关事项协调。5、出发前按照安全规定着衣、头戴安全帽二、危害（隐患）分析和削减措施1、人的不安全因素：（1）工作人员身体不适，疲劳、精神状况差，注意力不集中，处理情况反应慢，易受高处坠落跌伤，工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。（2）未经过培训的非工作人员进入现场，易受高处坠落跌伤，工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。（3）工作人员未按安全规定着衣、戴帽进入施工现场，易受高处坠落跌伤，工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤

　　-2-

　　害。（4）进入现场的人员过多，也易受高处坠落跌伤，工

　　具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。削减措施：（1）工作人员应注意休息，杜绝精神状况不佳或带病

　　进入施工现场。（2）杜绝未经过培训的非工作人员进入施工现场。（3）严格遵守安全规定着衣戴帽，尽可能减少进入施

　　工现场的人员。2、施工作业区安全防护缺陷（1）临时用电电线、开关等电器设施绝缘强度不够，

　　线路架设与热源、火源、车辆及行人通道安全距离不足，电器设备未安装或为合理选用保险装置以及超负荷使用，易发生触电伤害事故。

　　（2）脚手架、吊架材料及架设为满足工程施工安全要求，施工用梯、栏、板不坚固、牢靠，尚未投入使用的危险作业区未加装临时防护装置等，易发生高处坠落跌伤事故。

　　（3）施工人员未按规定传递或在高处堆放工具、物件，双层之间未加装防护隔板、罩棚、围栏或其他隔离措施，易发生工具、物件高处坠落砸伤事故。

　　（4）危险作业区无警示标志或禁行围栏，易发生高处坠落跌伤，工具、物件高处坠落砸伤及触电伤害事故。

　　-3-

　　削减措施：督促检查施工单位认真落实施工现场安全措施，必须做到：（1）临时用电线路、电器应满足施工需要和安全规范要求，线路架设应符合安全规范，。（2）脚手架、吊架应加设牢固，使用前应经有关人员检验合格后方可投入使用，梯、栏、板使用应符合安全规范要求。（3）对现场施工人员进行安全培训，高空作业严禁上下投掷工具、物件，堆放物件应平稳可靠，双层之间中间应有安全隔离措施。（4）危险作业区应设置警示标志或禁行围栏。3、环境天气影响：（1）雨、雪、雾天气路滑或视线差，临时用电线路、电器绝缘性能降低，易受高处坠落跌伤，工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害。（2）冬季进入露天作业区易结冰，易发生平地摔伤事故伤害。削减措施：（1）雨、雪、雾天气尽量减少出行工地现场。（2）冬季或雨季（非雷雨天）进入露天作业区，应采取防滑措施，如撒沙子、锯末、炉灰等，以增大摩擦阻力。

　　-4-

　　车辆行驶操作风险评估报告

　　单位：司机班工作内容：车辆驾驶操作一、工作内容及步骤：1、检查车辆方向、刹车、灯光、燃油、润滑油及冷却液等。2、领取路单及出门证（长途需有长途行驶令）。3、按路单要求到用车单位报到，完成生产任务。4、收车归队及时检查车辆，发现安全隐患及时排除。二、危害（隐患）分析和削减措施1、人的安全因素：（1）驾驶员身体不适，疲劳、精神状况差，行车中不易集中注意力，处理情况的反应慢，易发生交通事故。（2）将车辆交与非正式驾驶员驾驶，易发生交通事故。（3）驾驶员及乘客不按规定佩戴安全带，如有事故发生加重人身伤害。（4）强超抢会超速超员，夜间不正常使用灯光，高速公路上长期占用超车道行驶等违反交通法规的驾驶行为，极易造成事故。削减措施：（1）驾驶员要注意休息，杜绝带病出车。

　　-5-

　　（2）不得将车交给非正式驾驶员驾驶。（3）按规定戴安全带。（4）严格遵守交通法规。2、车辆故障及缺陷：（1）车辆行驶中发生方向、刹车失灵、轮胎破裂，造成车辆失去控制，发生事故。（2）电路、灯光发生故障导致指标照明失效，易发生事故。（3）润滑油、冷却液缺失导致机械故障。削减措施：行车过程中注意方向、刹车、灯光、润滑油、冷却液变化、如有异常立刻停车检查。3、环境天气影响：（1）雨、雪、雾天气道路湿滑或视线差，易使车辆失控发生事故。（2）傍山险路、漫水危桥等特殊路段易发生事故，削减措施：雨、雪天气道路湿滑，保持低速、平稳刹车，雾天视线不好，保持20KM/小时的低速。傍山险路、漫水危桥严格执行交通法关于路遇傍山险路、漫水危桥的驾驶规定，安全驾驶。

　　-6-

　　型材下料操作风险评估报告

　　单位：新型材料厂工作内容：型材下料操作一、工作内容及步骤1、厂部给塑钢车间下达生产计划，车间主任下达型材下料单。2、根据下料单准备材料。3、检查设备、电路、气路。4、穿工作服、戴防护眼镜上岗。二、危害（隐患）分析和削减措施1、人的安全因素：（1）操作人员身体不适，疲劳、精神状况差，注意力不集中，处理情况反应慢，易发生机械伤害及触电事故。（2）未经过培训的非岗位操作人员上机操作，易发生机械伤害及触电事故。（3）操作人员未按安全规定着衣、配戴防护眼镜或未按操作规程操作，易发生机械伤害及触电事故。（4）操作人员离岗、车间人员窜岗，易发生机械伤害及触电事故。削减措施：（1）工作人员应注意休息，杜绝带病上岗。

　　

篇二：2023年国家安全风险评估报告

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　　生产安全事故风险评估报告

　　评估单位：漯河市安泰注册安全工程师事务所有限公司单位负责人：评估人员：评估日期：二〇一八年二月

　　生产安全事故风险评估报告明编制说明

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　　根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家

　　安全监管总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案

　　编制导则》（GB/T29639-2013）等有关规定，公司根据企业生产的

　　实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，

　　通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、

　　危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全

　　事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全

　　事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全

　　事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和

　　评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一

　　手资料。

　　参加事故风险评估人员名单

　　序号姓名

　　职务

　　工作部门

　　签字

　　12

　　345678910

　　生产安全事故风险评估报告

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　　1.总则1.1评估目的

　　生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果，并在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。

　　1.2编制原则

　　生产安全事故风险评估报告是对生产经营单位生产过程中危险、危害等风险因素评估过程和结果的总体描述，是提供安全生产管理和风险决策的重要依据。报告的编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。

　　1.3编制依据

　　《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号（2014）《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号（2007）《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号（2008）《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号（2014）《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号（2011）《河南省安全生产条例》（2010第32号公告）《国务院办公厅关于印发<突发事件应急预案管理办法>的通

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　　知》（国办发[2013]101号）

　　国务院安委员办公室《关于加强安全生产应急管理工作的通知》

　　（安委办[2015]11号）

　　《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局令第88号

　　《危险化学品目录》（2015年版）

　　《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009

　　《风险管理原则与实施指南》GB/T24353-2009

　　《风险管理风险评估技术》GB/T27921-2011

　　《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》GB/T

　　29639-2013

　　2.生产经营单位基本情况

　　2.1生产经营单位基本信息

　　公司，组建于年月日，位于路。公司注册资金万

　　元，总占地亩，建筑面积㎡。生产厂区分布情况：。

　　公司拥有高素质的精英管理团队和员工队伍

　　人，其中管

　　理人员：人，作业人员：人。主要生产多个品种、多个规格

　　等系列产品，主要产品：。

　　公司位于

　　路，距公安消防支队米，距市

　　医院公里，距区政府公里。

　　2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况

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　　2.2.1自然环境有害因素分析

　　自然环境危险、有害因素主要包括雷击、地震、洪水、强降水、大雪、大风自然灾害。

　　1.雷击雷击具有高压电、高电流、垂直破坏度大等特点。建筑物如果无可靠的防雷设施，可能发生雷击事故，引起火灾、人身伤亡事故或设备事故。2.地震发生地震、地质灾害可对建筑物、设备造成危害，进而威胁人身安全。较强的地震可能造成建筑物、起重等设备的破坏。3.洪水如果遭遇百年不遇的洪水灾害，洪水水位超出警戒水位发生洪灾，洪水将过侵入厂房、配电室、仓库，可能造成建筑物及设备设施、电气损坏或原材料、产品损失。4.强降水强降水发生后，由于工厂或园区排水系统出现问题，将会在工厂内部滞留大量雨水，若雨水侵入厂房、配电室、仓库，可能造成建筑物及设备设施、电气损坏或原材料、产品损失。5.大雪长时间大量降雪造成大范围积雪成灾，严重影响甚至破坏交通、通讯、输电线路等生命线工程，长期积雪还会对钢结构厂房等建筑物产生影响，严重时可能压垮建筑物，造成坍塌事故。

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　　6.大风突然刮起的大风，可造成工厂房屋屋顶损坏，刮起的屋顶造成其他建筑物损坏或造成人员伤亡；也可造成通讯、输电线路损坏造成大面积停电或线路短路引发火灾事故。2.2.2生产过程中存在的危险、有害因素分析参照《企业伤亡事故分类》（GB6441-1986）（按事故类别和职业病类别进行分类）的分类方法，综合考虑其引起事故的先发诱导性原因、致害物、伤害方式等，本公司在生产经营过程中存在着以下危险、有害因素：火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、起重（电梯）伤害、机动车辆伤害等危险、有害因素。1.火灾危险性分析（1）生产经营过程中存在火灾事故的风险，如：电气设备过载、电线短路引发电器火灾事故；（2）甲苯等危险化学品管道、阀门发生泄漏，遇明火会引发火灾事故；（3）配电室、电控制柜、电缆夹层等由于电气老化，绝缘不好，电流过载，短路等也会发生电气火灾事故；（4）原材料、包装物、产品生产厂房、仓库等因火种管理失控、电气事故引发可燃物火灾事故；（5）检修过程中未按规定办理《动火作业许可证》，违反动火作业规程，引发火灾事故。2.爆炸危险性分析

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　　（1）甲苯管道、阀门质量低劣、安装存在缺陷发生泄漏，泄漏的甲苯遇火源发生火灾事故，在空气中的浓度达到爆炸极限时，遇到火源可引发爆炸事故的风险；

　　（2）甲苯储罐质量、未定期检验、受火焰烧烤有引发储罐爆炸的风险；

　　（3）压力容器（空气储罐）因设备缺陷或超压发生压力容器爆炸事故。

　　3.危险性分析甲苯是一种易燃易爆、有毒危险化学品，在生产过程中甲苯泄漏、爆炸，工艺管道泄漏等突发事故可造成这一人员急性甲苯中毒4.触电伤害危险性分析生产过程中使用的电气设备由于接地不良、设备漏电、违规作业，存在触电风险。如电气线路及电源开关等老化、绝缘不好，手动电动工具绝缘不好或作业人员注意力不集中违章操作，可能导致出现作业人触电伤亡。5.机械伤害风险分析机械设备安全防护设施不全，运动部件、工具、加工件直接与人体接触可引起夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤亡事故的风险。6.起重（电梯）伤害危险性分析电梯、升降机在生产运行过程中安全限速装置失控、超载、电器连锁失控、轿厢冲顶、蹲底落等机械故障或电梯门门系统故障造成

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　　厅门剪切、挤压、坠落等人员伤亡事故的发生。7.机动车辆伤害风险分析机动车辆在叉运货物、运输货物行驶中引起的交通事故、装卸货

　　物人体坠落和物品倒塌、坠落、挤压伤亡事故，有造成人员伤亡的事故风险。

　　2.3生产经营单位管理情况

　　1.公司成立了安全生产委员会，由董事长任主任，总经理、副总经理为副主任，各部门负责人为成员。明确董事长是集团公司安全生产的第一责任人，对安全生产工作负总责。

　　2.制定了全员安全生产责任制、安全管理制度和应生产安全事故急管理等制度。

　　3.按照《安全生产法》的规定建立安全生产管理机构、配备专职安全管理人员。

　　4.成立了生产安全事故应急救援队伍，配备了应急救援器材。

　　2.4现有事故风险防控与应急措施情况

　　2.4.1防火安全措施1.公司内主要道路边缘设置有消防管网和室外消火栓，生产车

　　间、仓库内内设有室内消火栓柜。2.根据规范要求，生产区、仓储区、办公区、辅助生活用房配备

　　有手提式干粉灭火器。配电室、控制机房配备有二氧化碳灭火器。3.车间内装有应急照明灯具自带蓄电池供电，持续供电时间不少

　　于30min，疏散照明保持常开状态。

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　　4.定期开展安全生产隐患排查和日常安全生产检查，及时消除事故隐患。

　　5.定期组织员工进行防火安全教育培训和应急救援培训演练。2.4.2危险化学品泄漏防范措施

　　1.公司所购甲苯全部由取得危险化学品经营许可的单位供应，甲苯储罐严格按照规定进行定期检验。

　　2.甲苯储存间安装可燃气体报警装置和防爆通风机。3.甲苯使用房间电器设备使用防爆电器。4.制定检维修动火管理制度，动火作业必须办理动火许可手续，并在作业点周围采取安全隔离措施和防范措施。5.甲苯储存间和使用地点设置有危险化学品告知栏。2.4.3中毒事故防范措施1.定期对甲苯储罐、工艺管道进行检查、试漏。2.甲苯储存间为开放式，配备有通风机。3.甲苯配药岗位配备有防毒面具。2.4.4电气安全防范措施1.电缆选用阻燃交联聚乙烯电缆，工艺电缆选用隔氧层阻燃交联聚乙烯电缆，消防设备选用耐火电缆，电线选用阻燃线。2.各建筑物配电的楼层设置动力配电箱。车间配电系统采用TN-S接地型式。所有电气设备外壳及外露可导电的金属部分需与PE线可靠连接为一体。3.车间配电箱均设有漏电保护器和专用临时用插座。

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　　4.在配电变压器的高压侧采用避雷器保护，避雷器的接地线和变压器低压侧的中性点以及变压器的金属外壳均接地。

　　5.各配电室和配电柜旁均配有灭火器材。2.4.5机械伤害防范措施

　　1.生产设备设施按使用功能不同分区放置，厂房内设有安全通道，设备之间保持以及设备与厂房墙壁之间足够的安全间距，满足生产安全和工艺要求。

　　2.机械设备设有安全防护装置，如急停按钮、各类行程限位装置、过载保护装置、顺序动作电气与机械联锁装置、事故联锁装置、紧急制动装置、机械与电气自锁或互锁装置、指示信号装置等。

　　3.对于具有机械传动的工艺装备，如螺旋传动、皮带传动、链传动及开式齿轮传动等运动部位，设置有防护罩、护套或挡板等，防止现场人员的身体卷入或绞入以上危险部位。

　　4.各种传动装置和机械危害部位，均须设牢固可靠的防护装置，危险场所必须设置明显的安全标志。

　　5.按规定为作业人员配备个体防护用品，严格执行操作规程，不得违章作业和违反安全规定。2.4.6起重（电梯）伤害防范措施

　　1.电梯按照技术监督管理部门的规定要求，经漯河市特种设备监督检验部门检测合格，并办理了注册登记手续，取得了特种设备使用登记证书。

　　2.定期对电梯和升降机进行检测检验和维护保养。

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　　2.4.7机动车辆伤害防范措施。1.厂内机动车辆按照技术监督管理部门的规定要求，经漯河市

　　特种设备监督检验部门检测合格，并办理了注册登记手续，取得了特种设备使用登记证书。。

　　2.驾驶人员持证上岗，身体条件和身体状况符合要求。3.严格执行安全操作规程，严禁超速、超载、酒后驾驶等违章作业行为。

　　3.事故发生可能性及其后果分析3.1事故情景分析

　　1.火灾事故：电器设备过载、断路故障引起火灾事故；甲苯泄漏可引发火灾事故；检维修过程中未按动火规定作业，可能发生火灾事故造成人员伤亡和财产损失。

　　2.爆炸事故：甲苯泄漏处理不当或未及时发现与空气混合达到爆炸极限，遇到火种会发生空间爆炸或爆燃事故；压力容器、钢瓶超压、结构疲劳开裂发生爆炸，可能造成人员伤亡或财产损失。

　　3.中毒事故：甲苯泄漏处理不当未及时发现，现场作业人员接触高浓度甲苯气体，可能造成人员急性中毒。

　　4.触电事故：电器设备设施漏电或作业人员违规操作，有发生人员触电或触电死亡事故的风险。

　　5.机械伤害事故：传动、旋转等机械设备，由于安全防护设施不全或作业人员违规操作，有发生人员受伤或死亡事故的风险。。

　　6.起重（电梯）伤害事故：电梯或升降机，若保护装置失灵、有

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　　可能出现厅门未关人员误入井道坠落事故、货箱门夹人事故、货箱蹲底或冒顶事故，都有可能造成人员伤亡的风险。

　　7.机动车辆伤害事故：厂内机动车辆或大型运输车辆机械故障或违章行驶，有发生机动车辆交通事故造成人员受伤或死亡的风险。

　　3.2事故发生可能性分析

　　1.火灾事故发生的可能性：（1）可燃物料、包装物、可燃产品发生火灾，造成财产损失、建筑物损坏、人员伤亡；（2）电气线路、电器设备发生火灾，造成设备设施损坏、人员伤亡；（3）甲苯泄漏引发火灾、爆炸造成巨大的经济损失、人员伤亡事故。2.爆炸事故发生的可能性：（1）甲苯泄漏处理不当引发爆炸事故，造成巨大的经济损失、人员伤亡事故；（2）甲苯储罐爆炸事故，造成经济损失、人员伤亡事故；（3）压力容器爆炸事故，造成经济损失、人员伤亡事故。3.中毒事故发生的可能性：甲苯泄漏造成人员中毒事故。4.触电事故发生的可能性：电气设备绝缘体失效、绝缘能力下降、保护装置失效、作业人员人体防护不足发生触电事故，造成作业人员触电死亡或电伤事故。

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　　5.机械伤害事故发生的可能性：机械设备运动部件，由于防护不当，设备布置不当，空间窄狭，操作失误，警示信号不灵与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，造成作业人员受伤或死亡事故。

　　6.起重（电梯）事故发生的可能性：电梯安全装置失灵、过载等因素可造成人员误入井道、货箱蹲坑造成人员伤亡事故的发生。

　　7.机动车辆事故发生的可能性：机动车辆驾驶人员违章操作或是车辆自身故障，可能造成驾驶员或是车辆旁边人员受伤或死亡。

　　3.2事故的危害后果和影响范围分析

　　1.火灾事故危害后果和影响范围：火灾事故的发生将造成工厂局部或全部停产，火灾事故同时造成巨大财产损失、重大人员伤亡的后果，火灾事故影响范围局限在工厂局部岗位车间或仓库。

　　2.爆炸事故危害后果和影响范围：甲苯泄漏爆炸事故或压力容器、甲苯储罐爆炸事故的发生将造成局部设备设施、建筑物损坏，造成局部停产、重大财产或人员伤亡的后果，爆炸事故影响范围局限在甲苯储存钢瓶仓库或甲苯加药间。

　　3.中毒事故危害后果和影响范围：甲苯泄漏处理时人员未穿戴防护用品可造成急性中毒，影响范围局限个别作业人员。

　　4.触电事故危害后果和影响范围：触电事故的发生将造成触电人员受伤，如果现场抢救不及时可造成触电人员死亡的后果，只局限于触电人员。

　　5.机械伤害事故危害后果和影响范围：机械伤害事故的发生将造

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　　成人员肢体受伤的后果，局限在单体机械设备范围内。6.起重（电梯）事故危害后果和影响范围：工厂选用的是电梯或

　　升降机，一旦发生坠落、蹲坑事故、挤压事故可造成乘坐电梯人员伤亡的后果。

　　7.机动车辆事故危害后果和影响范围：厂内机动车辆运行速度较慢，有造成对人员的碾压、碰撞造成人员受伤或死亡的后果。

　　4.划定事故风险等级

　　根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》规定和企业生产规模、生产工艺和危险危害分析，按照企业可能发生生产安全事故风险造成人员伤亡或者直接经济损失，将企业生产安全事故风险等级划分为Ⅰ—Ⅴ级：

　　Ⅰ级：特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故；

　　Ⅱ级：重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；

　　Ⅲ级：较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；

　　Ⅳ级：一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故；

　　Ⅴ级：未造成人员死亡，企业可控制的生产安全事故。

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　　生产安全事故风险等级划分表

　　序号

　　事故风险

　　事故原因

　　事故后果

　　风险等级

　　1

　　火灾

　　厂房、库房发生火灾多人伤亡、财产损失

　　2

　　爆炸

　　人员重大伤亡

　　多人伤亡

　　3

　　中毒

　　急性中毒或中毒死亡多人中毒或死亡

　　4

　　触电伤害

　　电器漏电、人员触电

　　5

　　机械伤害

　　人员伤亡

　　6起重（电梯）伤害

　　人员伤亡

　　7

　　机动车辆伤害

　　人员伤亡

　　1人死亡或受伤1人死亡或受伤

　　多人伤亡多人伤亡

　　Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级Ⅳ级Ⅳ级Ⅳ级Ⅳ级

　　综合

　　公司经营规模、危险危害分析，可能发生较大级别生

　　产安全事故风险的是火灾事故和爆炸事故。

　　5.现有控制及应急措施差距分析

　　现有控制及应急措施差距分析

　　序号

　　现有控制及应急措施

　　实际情况及差距

　　1

　　应急管理机构

　　成立由应急救援组织机构

　　2

　　应急管理制度

　　制定有应急管理制度

　　3

　　应急救援预案及备案

　　应急救援预案不符合规定要求、未备案

　　4

　　职工应急救援教育培训

　　缺乏对职工应急救援教育培训

　　5

　　应急救援队伍及应急演练没有专职应急队伍，缺乏对应急队伍进行演练

　　6

　　应急器材配备

　　满足应急救援要求

　　7

　　应急资源

　　专业应急资源完备

　　6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施

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　　公司应完善的生产安全事故风险防控和应急措施的实施计划如下。

　　1.进一步加强应急预案管理工作，全面提高公司应对突发生产安全事故的预防和处置能力。

　　2.聘请安全生产和应急管理专家帮助公司进行应急管理诊断，指导公司完善应急救援预案的编制工作。

　　3.通过事故风险评估，采取风险管控措施，对重点危险岗位进行重点管控，落实安全生产责任，定期对应急器材进行巡检和维护。

　　4.开展应急救援预案教育培训，定期组织员工进行应急预案演练，提高员工和应急救援队伍的应急救援处置能力。

　　7.评估结论

　　通过对

　　公司进行评估，本公司属于人员密集型、大、中型

　　生产企业，公司存在和潜在的较大的事故风险主要有火灾、爆炸、中

　　毒事故风险。若安全管理失控发生火灾、爆炸、中毒事故后果严重，

　　影响巨大，因此其危险及危害因素更加值得关注。在生产经营过程中

　　存在的危险因素和事故风险是：火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、

　　起重（电梯）伤害、机动车辆伤害等危险、有害因素。火灾、爆炸、

　　中毒事故的危险为主要的危险因素，尤其是火灾带来的危险最为严

　　重。

　　为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，

　　必须按照《安全生产法》和《生产安全事故应急预案管理办法》，进

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　　一步加强应急管理工作，由公司主要负责人组织有关人员认真编制生产安全事故应急预案。在生产安全事故应急预案的编制过程中，编制人员要根据事故风险评估结果，采取有效的安全预防措施和应急救援措施，最大限度地减少生产安全事故，避免次生事故的发生，确保公司员工人身安全和公司财产安全。

　　二0一八年二月二十五日

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篇三：2023年国家安全风险评估报告

　　风险评估报告

　　认真开展平安宣传活动，以强化矛盾纠纷化解和创新社会管理为重点，紧紧围绕“平安企业”、“平安单位”的创建，结合春季消防安全宣传活动的深入开展，确保风险评估和安全防范工作有效落实，行之有效地从源头上制止各类安全事故发生。现将二季度安全风险评估和三季度安全风险防范情况上报如下：

　　二季度安全风险评估：安全风险内容：①综治、维稳形势依然严峻。春初，气候干燥，容易发生火患。②“清明”扫墓期间和“五一”节假日人流、车流汇集，高峰车辆运输急剧增加，各类汽配件、燃润料需求量加大。③季节转换时期，受自然“春困”影响，物资配送车辆进入场区行驶，容易出现注视力松懈，发生突发意外事故。④逐步进入强雷电、暴雨等灾害性多发期，容易给加油站、危险品仓库带来安全危害。⑤入夏初期，气温升高，车辆进站加油时容易造成故障和意外情况发生。采取措施：①深入贯彻党的十八届三中全会精神，紧紧围绕“平安企业”、“平安单位”创建工作，突出主题、丰富内容、创新形式，集中开展平安（综治、维稳）双月宣传活动，充分利用黑板报、简报的宣传及短信平台等，不断将“维稳”工作内容和措施落实

　　到基层，同时做好不稳定因素的排查化解工作，以“三抓”为重点（抓早、抓小、抓苗头），强化舆情信息报告制度，密切掌握维稳动向，对涉及可能发生的不稳定因素，通过了解、谈心、沟通和帮助解决，逐步进行分解，从源头上预防和化解矛盾纠纷。认真做好安全用电、用火的日常管理，有效落实安全责任人，强化各类规章制度和操作规程，严格执行用电、用火审批，一如既往地做好生产设备、电线线路、开关、插座插头、照明系统、生产电器等安全检查、检测、使用和维护保养，认真做好危化品物资、油类的分类存放和监管。

　　②加强节日期间安全生产、综治维稳检、排查，切实做好各类物资的充足供应及储备，不断完善物资供应保障体系和舆情信息工作，及时与运营、修理公司联系、沟通，掌握、分析，并有效予以解决。

　　③认真做好物资配送驾驶员的安全行车宣传教育，不断提醒驾驶员合理安排休息，劳逸结合，以防春困发生。

　　④认真落实强雷电、暴雨期间的安全防范措施，强化岗岗有责，人人尽责，责任到人，责任到位的自觉性，阐明强雷电、暴雨等恶劣天气对加油站、物资仓库的危害性和预防的重要性，认真做好一年一度防雷电装置的安全检测工作，加强雷暴、台汛时段站点负责人值班制度，切实做好汛期物资储备及与各兄弟公司的信息沟通和传递，发生情况按规范进行上报，并立即启动应急预案。

　　⑤针对夏季高温车辆进站加油时容易发生突发意外情况，加大各项安全防范措施落实的同时，告诫职工在工作时，仔细观察

　　进站车辆，发现问题及时处置，对一时难以处置的，联系相关兄弟单位，将车辆快速拖离加油现场。

　　三季度风险防范：①夏季用电需求急剧增加和线路管网容易发生故障，造成加油站突发停电。②高温阶段，时间跨度长，员工不安全因素增多，电器、电路因气温过高等诸多因素，容易引发灾害性事故。③正值盛夏酷暑，天气炙热，驾驶员容易产生焦虑和急躁情绪，易发交通事故。④高温时期，车辆进站加油时容易发生突发意外情况。⑤强雷电、台风、暴雨等灾害性高发期，容易给加油站、危险品仓库带来安全危害。采取措施：①扎实做好各部门、站点电线线路、开关、设备的检查、检测、维护保养。认真做好与电力部门、相关兄弟单位的信息联系、沟通。一如既往地做好自备发电机维护、检测、保养，不断落实和完善各类停电应急防范措施。遇突发停电时，按规范操作流程，启动自备发电机进行供电，确保安全生产井然有序。②夏季炎热高温，员工容易产生身体疲惫和急躁情绪，思想上会产生麻痹焦滤，安全隐患最易出现。充分利用多方面的宣传方式（黑板报、宣传画、阅读栏、站点（班组）例会），加大安全生产、暑期保健常识、隐患治理的宣传教育，认真做好作业场所降温设施、设备的保养、检查、检测，落实夏季安全防范各项工作措施。

　　③加强酷暑高温时期物资配送车辆的安全行车知识教育，强化安全行驶和遵守交通法规的法制观念，扎实做好行车前对制动系统、油电管线路、轮胎和电器线路等检查、检测，及时消除安全隐患，严禁隐患车辆上路行驶，杜绝侥幸心理和疲劳驾驶。

　　④夏季高温，特别是车辆电瓶、线路、油路及发动机过热，容易发生故障，进站加油时突发意外的概率增多。加大各项安全防范措施落实，告诫职工在工作时，仔细观察进站车辆，发现问题及时处置，对一时难以处置的，联系相关兄弟单位，将车辆快速拖离加油现场。

　　⑤加强加油站区域、储油罐、卸油口、人孔井、加油机的安全防范，有效落实安全责任制，强化基础精细化管理，对防直击雷（接闪器、引下线、接地装置）、防雷电感应、防雷电波侵入，计算机网络、网线等进行检查、检测，认真做好隐患排查治理，同时做好防台抗台和防暴雨等物资储备，密切防范汛情而造成倾倒、积水、漏电和泄漏等各类事故，制订相应的应急预案，发现隐患，及时报告，及时采取措施，消除多发性灾害天气所带来的安全隐患，切实做到防患于未然。

　　

　　

篇四：2023年国家安全风险评估报告

　　某局关于2021年度国家安全工作情况及2021年度风险评估的报告

　　某局关于2021年度国家安全工作情况及2021年度风险评估的报

　　告

　　2021年，在县委国家安全工作领导小组的正确领导下，县局高度重视

　　国家安全工作，深入贯彻上级关于国家安全工作的各项决策部署，严格落实上级各

　　项工作任务，特别是按照文件要求，始终坚持底线思维，把防范化解重大风险作为

　　重要任务，始终坚持依法有效管控，不断增强斗争本领，确保将防范风险关口前

　　移，在维护国家安全方面发挥了积极作用，现将有关情况报告如下：

　　一、2021年度工作情况

　　（一）提高站位、夯实责任。县局公室作为县委国家安全委员会成员单位之

　　一，认真结合工作实际，提高政治站位，夯实工作责任，充分认识维护国家安全重

　　要性，全面贯彻总体国家安全观，特别是在密切协作配合方面，从严从细落实县委

　　国家安全委员会各项工作要求，全面推进落实政治安全工作，成立了维护国家政治

　　安全工作专班，安排专人负责，认真履行维护政治安全主责，建立健全工作机制，

　　健全风险排查、监测、评估、预警等工作机制，制定风险防控工作预警，认真组织

　　开展单位国家安全危机管控工作，确保防范重大风险隐患，积极为维护国家政治安

　　全贡献力量。持续完善工作制度保障。在现有国家安全规则制度的基础上，进一步

　　完善县局安全规章制度，明确专人，完善设施，密切监测，随时随地解决可能发生

　　的各类安全事件；开展不定期督查，对于苗头性、倾向性问题及时提醒谈话，对于

　　导致不良后果的责任人，要严肃追究责任，提高人员安全防护意识。

　　（二）维护安全，防范风险。县局立足工作实际，在政务公开数据管控、意

　　识形态工作、防范，反等工作中广泛开展各类活动，扎实有效将维护安全、防范风

　　险作为单位重要政治任务。

　　

　　一是加强单位内部管理力度，召开专题会议开展综合研判，特别是对于敏感问题；积极邀请有关专业人员开展培训活动，组织单位干部职工进行国家安全意识教育培训。

　　二是全方面排查防范隐患，安排相关人员就维护政治安全情况进行全方位排查，更够做到旗帜鲜明反邪教、反恐怖，特别是结合“、“主题教育，开展党性教育培训活动，进一步激发干部职工的爱党爱国热情。

　　三是设立了扫黑除恶举报箱，并建立了有奖举报机制，持续为扫黑除恶工作贡献力量；通过县长热线平台。

　　（三）领导重视，明确责任我县高度重视国家安全工作，将国家安全工作摆上重要议事日程，列入了年度工作要点，与改革发展事项同谋划、同部署、同落实；将总体国家安全观纳入县委理论中心组学习内容。县委书记同志充分发挥

　　局国家安全领导小组由局党组书记、局长杨旺余为组长分管领导党组成员、副局长

　　张桂存为副组长成员由各科室负责人组成其次制订了年度局国家安全工作要点并将

　　国家安全工作纳入社会治安综合治理责任书,层层分解落实责任使此项工作有人

　　抓、有人管

　　上级的要求还有差距我局将进一步解放思想、更新理念振奋精神齐抓共管综合治理努力开创国家安全工作新局面。

　　

篇五：2023年国家安全风险评估报告

　　安全风险评估报告

　　风险评估单位：合江县火麻沟砖厂

　　2016

　　年03月18日

　　一、风险评估对象............

　　错误!未定义书签

　　二、风险评估活动概述...................5

　　三、风险辨识......................7

　　四、.......................事故风险分级10

　　五、风险评估......................11

　　六、定性、定量风险评估.................18

　　七、综合分析与评估..................27

　　八、整改意见......................................31

　　合江县火麻沟砖厂

　　风险评估报告

　　一、风险评估对象

　　1、交通地理任置

　　合江县火麻沟砖厂位于合江县县城东北方向，直距约属合江县南滩乡中塝村。采矿权人：合江县火麻沟砖厂

　　17km,政隶

　　，属民营独资

　　企业，法人代表：韩明杰，现持采矿许可证证号：

　　C1,有效期自2010

　　年12月30日至2015年12月30日，露天开采页岩矿，生产规模万吨/年，登

　　记面积为，开采深度+300nv+250m矿山位于南（滩）~石（龙）水泥公路东

　　侧，交通方便。

　　主要从事页岩矿石的生产和销售。

　　目前，矿山从业人员9人，其中管理人员3人，特殊工种人员2人，其它作业人4人。开采矿石主要用于生产建筑用砖瓦，产品面向当地乡镇。

　　砖厂位于四川盆地南缘，属亚热带湿润季风气候，受高原和盆地影响，春暖夏热，潮湿多雨。

　　本地属地震波及区，四川地震区主要位于东经104°以西高原山地。国家地震局1981年对泸州市地区地震观测表明，本区属0〜3级地震区。根据国家地

　　震局1990年版《中国地震烈度区划图》，评估区内地震烈度小于W度。

　　砖厂生产及生活用水均取自附近的山泉水和南滩乡供水管路水。

　　砖厂电源来自南滩乡供电站，10KV线路已至砖厂。2、周边重要基础设施：

　　距离南滩乡政府约8公里、距合江县县城路程在1小时以内，地

　　理位置十分便利。

　　距泸州矿山救护队约小时路程。

　　距合江县急救中心、人民医院不超过1小时路程。

　　3、评估企业概况

　　名称

　　合江县火麻沟砖厂

　　地址

　　合江县南滩乡中塝村

　　企业法人

　　韩明杰

　　联系电话

　　经济类型

　　民营独资

　　投资额

　　从业人员数

　　9

　　专职安全管理员

　　780万元2人

　　发证机关

　　泸州市合江县工商行政管理局

　　企业法人营业执照工商注册号

　　有效期

　　年

　　月日至长期

　　发证机关

　　泸州市国土资源局

　　采矿许可证

　　证号C1

　　有效期

　　2015

　　年12月30日

　　安全生产许可证

　　主要负责人安全资格证

　　米矿矿种生产能力开采方式

　　发证机关证号）有效期发证机关证号

　　泸州市安全生产监督管理局

　　（川FM安许证字

　　年月

　　日

　　泸州市安全生产监督管理局

　　有效期页岩矿

　　万吨/年

　　露天开拓

　　年月日矿山类型

　　标准化有效期

　　1

　　露天开采:

　　4、生产工艺流程

　　露天开米：挖掘机地表剥离T挖掘机分离矿石T铲装T小汽车运至加工房。

　　5、联系方式

　　地址：合江县南滩乡中塝村法人：韩明杰，电话：取系人：王淋，电话：

　　6、评估组织机构

　　评估人员评估组组长评估组成员评估组成员评估组成员报告编制人报告审核人

　　姓名韩明杰

　　王淋蒋福林陈华益

　　、风险评估活动概述

　　王淋韩明杰

　　职务法人主要负责人安监科长

　　安全员

　　风险评估目的

　　应用组织化与系统化的方法，对有关职业安全作业活动、设备设施的危险源（危险、有害因素，以下同）进行辨识，并及时更新，评估其风险水平，制定风险控制措施并实施，以此作为：

　　1、制定管理方针和目标指标、策划、实施并持续改进管理体系的重要基

　　础。

　　2、决定设施要求、培训需求或操作规程的修改。3、监督管理需求以确认其实施有效性及适时性。

　　适用范围本程序适用于本砖厂范围内产品、活动和服务中等危险源辨识、风险评估和风险控制。

　　1、规划、设计和建设、投产、运行等阶段；

　　2、常规和异常活动；

　　3、事故及潜在的紧急情况；

　　4、所有进入作业场所的人员的活动；

　　5、原材料、产品的运输和使用过程；

　　6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；

　　7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；

　　&丢弃、废弃、拆除与处置；

　　9、气候、地震及其他自然灾害等。

　　风险评估的依据

　　1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令（2014）第13

　　号）。

　　2、《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006

　　3、《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—1992）。

　　4、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB644—86）。

　　5、《重大危险源辨识》（GB18218-2009。

　　6、《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔

　　2012〕

　　16号）。

　　评估步骤与方法评估方法依据风险评估标准，评估人员执行的评估步骤如下：评估的策划与准备—首次会议情况熟悉—调查与分析—管理系统评估T符合性评估T发现评估T反馈会议T完成报告T制定预防计划

　　由于时间的限制，评估人员不可能均等地接触所有人员及现场,因而评估人员采取下列抽样的方法：

　　将对全部员工中抽取有代表性的一部分或一定数量进行检查与测试。评估只是基于抽样，评估发现也仅是对抽样的及时反映。使用的评估方式包括：查、看、问等形式。评估原则结合单位自身实际情况，按照国家安监总局总体思路和工作要求，坚持安全发展指导原则，建立和完善加强安全评估的技术支撑体系。

　　三、风险辨识

　　根据合江县火麻沟砖厂矿山地质、资源状态、开拓开采方式、选矿方式以及实际生产情况，可能存在以下危险源及其风险。

　　1、采场崩塌滑坡

　　（1）危险性分析

　　造成采场边坡崩塌、滑坡事故的主要因素：

　　1）矿山页岩岩质的稳定性较差；2）未按自上而下分台阶、斜坡式开采；3）台阶高度大于10米；4）边坡角大于70度；5）防洪、排水设施不完善；6）没有加强对边坡危岩的检查；

　　7）没有及时清理边坡上的浮石；（2）边坡（台阶）参数

　　

篇六：2023年国家安全风险评估报告

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~

　　XXXXXXX有限公司安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告

　　XXXXXXX有限公司安全生产办公室

　　2019年07月18日

　　1/18

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~

　　目次1.编制目的2.编制依据3.企业概况4.作业活动分析5.作业单元及安全风险点6.潜在事故类别及后果7.安全风险等级分析评估暨改正/建议管控措施8.评估人员、审核人员签字表9.保密承诺

　　2/18

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~1编制目的

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估是企业的主体责任及法律法规义务，是国家及相关法律法规要求企业的“规定动作”。《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》（2016年12月9日)明确提出“强化企业预防措施。企业要定期开展风险评估和危害辨识。"同时根据《国务院安委会关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号）、《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》（安委办〔2016〕3号）、《上海市企业安全风险分级管控实施指南（2019）（沪应急行规〔2019〕2号）《上海市应急管理局关于做好上海市风险隐患双重预防管理系统试运行工作的通知》（沪应急执法【2019】37号）,以及其他国家相关法规、标准、政策等都提出了明确的要求。

　　对于企业开展安全风险评估的时间进度，上海市也提出了明确的实施时间节点。《关于进一步加强本市企业安全风险分级管控工作的通知》（沪安监执法〔2017〕28号）提出:“加强业务指导，督促落实风险分级管控主体责任。”“建立分级管控制度,根据风险评估结果,针对安全风险特点，从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控。”

　　最近,上海市安监局发出了《市安全监管局关于加强推进2018年危险化学品和工贸企业安全生产标准化建设的通知》，明确“对未到达《上海市企业安全风险分级管控实施指南（2019）（沪应急行规〔2019〕2号）《上海市应急管理局关于做好上海市风险隐患双重预防管理系统试运行工作的通知》（沪应急执法【2019】37号要求的初评和期满复评企业，待其整改完毕后再提出评审申请”。

　　3/18

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~对此，政府对企业开展这项工作的要求时间节点是：“2018年3月底以前,第1批推进企业的风险报告率要达到100%，”，“至2018年年底，全面完成第2批企业风险辨识、评估、分级和管控工作。”（沪安监执法〔2017〕28号）。为此，XXXXXXX有限公司委托XXXXXXX有限公司安全生产办公室进行企业安全生产风险辨识、分级、管控及评估，以贯彻落实政府相关要求,保障企业安全生产风险得到有效的辨识、分级、管控及评估,使企业安全生产可持续发展。XXXXXXX有限公司安全生产办公室依据国家相关的法律法规、规范、标准及企业所提供的相关资料和现场情况,作出的本安全风险评估报告.2编制依据2。1法律法规依据1.《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号（2014）2.《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号（2009）3.《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令第48号

　　(2016）4.《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号

　　(2013）5.《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局第88号6.《中华人民共和国企业法人登记管理条例》国务院令第1号（2014年修

　　改）

　　7.《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号（2013年修改）

　　4/18

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~8.《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》

　　（2016年12月9日）9.《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机

　　制的意见》（安委办〔2016〕11号）10。《国务院安委办关于印发《大型商业综合体消防安全专项整治工作方案》

　　的通知》（安委办[2018]21号）11。《上海市安全生产条例》上海市人大常委会公告第37号

　　（2011）12。《市安委会办公室关于印发本市标本兼治防范遏制重特大事故工作实施方

　　案的通知》（沪安委办〔2016〕13号）13.《上海市消防条例》（上海市人民代表大会常务委员会公告第

　　19号）14.《关于进一步加强本市企业安全风险分级管控工作的通知》

　　(沪安监执法〔2017〕28号）15。《市安全监管局关于推进2018年危险化学品和工贸行业企业安全生产标

　　准化建设的通知》(沪安监执法[2018］13号)16.国家、上海市其他法律、法规、文件2.2相关技术规范、标准1.《建筑设计防火规范》GB50016—20142.《建筑物防雷设计规范》GB50057—2010

　　5/18

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~3.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20054.《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441一865.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

　　GB50493—20096.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

　　GB/T29639-20137.《危险化学品重大危险源辨识标准》GB18218-20148.《工业企业照明设计标准》GB500349.国家、行业的其他技术规范、标准3企业概况XXXXXXX有限公司是一家由上海九华商业（集团）控股的下属二级公司，公司坐落在长宁区古北路9楼、10楼，公司注册资本5000万元,公司共有人员16名，占地面积1200平方米，公司从2015年安全生产标准化三级达标后，认真持续加强企业资产、财务、人力资源的管理。XXXXXXX有限公司目前主要从事不良资产梳理整合;历史遗留问题处置；困难企业职工维稳安置；残疾人、两劳人员等特殊人群管理;股权投资管理；物业管理等综合性业务.企业本着“低调、务实、快乐、拓展”的勤勉、踏实工作作风,努力实现国有资产的保值增值目标，为长宁区国资国企改革改制任务做好保驾护航工作.

　　

篇七：2023年国家安全风险评估报告

　　《某局关于2019年度国家安全工作情况及2020年度风险评估的报告》

　　摘要：县委办公室关印发通知》（xx办[08]x）将各项国安全工作层层分细化分工明确责任逐级落实形成了国安全工作全县参与人人有责工作局面确保了我县国安全工作扎实推进，xx起抓获犯罪嫌疑人xx名，我县坚持预防主、群防群治精心谋划实施了“·5”全民国安全教育日活动创新方式推动总体国安全观进企业、进农村、进机关、进校、进社区、进军营、进络

　　某局关09年国安全工作情况及00年风险评估报告

　　09年县委国安全工作领导组正确领导下县局高重视国安全工作深入贯彻上级关国安全工作各项策部署严格落实上级各项工作任特别是按照《》件要始终坚持底线思维把防化重风险作重要任始终坚持依法有效管控不断增强斗争领确保将防风险关口前移维护国安全方面发挥了积极作用现将有关情况报告如下

　　、09年工作情况

　　（）提高位、夯实责任

　　县局公室作县委国安全委员会成员单位认真结合工作实际提高政治位夯实工作责任充分认识维护国安全重要性全面贯彻总体国安全观特别是密切协作配合方面从严从细落实县委国安全委员会各项工作要全面推进落实政治安全工作成立了维护国政治安全工作专班安排专人责认真履行维护政治安全主责建立健全工作机制健全风险排、监测、评估、预警等工作机制制定风险防控工作预警认真组织开展单位国安全危机管控工作确保防重风险隐患积极维护国政治安全贡献力量

　　持续完善工作制保障

　　现有国安全规则制基础上进步完善县局安全规制明确专人完善设施密切监测随随地可能发生各类安全事件；开展不定期督对苗头性、倾向性问题及提醒谈话对导致不良责任人要严肃追究责任提高人员安全防护识

　　（二）维护安全防风险

　　县局立足工作实际政公开数据管控、识形态工作、防反等工作广泛开展各类活动扎实有效将维护安全、防风险作单位重要政治任

　　.

　　是加强单位部管理力召开专题会议开展综合研判特别是对敏感问题；积极邀请有关专业人员开展培训活动组织单位干部职工进行国安全识教育培训

　　二是全方面排防隐患安排相关人员就维护政治安全情况进行全方位排更够做到旗帜鲜明反邪教、反恐怖主义特别是结合“、”主题教育开展党性教育培训活动进步激发干部职工爱党爱国热情

　　三是设立了扫黑除恶举报箱并建立了有奖举报机制持续扫黑除恶工作贡献力量；通县长热线平台

　　（三）领导重视明确责任我县高重视国安全工作将国安全工作摆上重要议事日程列入了年工作要与改革发展事项谋划、部署、落实；将总体国安全观纳入县委理论心组学习容

　　县委记xxx志充分发挥责任人作用定期听取国安全工作汇报研究重要问题对涉及国安全重领域、重事项等靠前指挥狠抓落实

　　县委国安全工作领导组办公室多次组织召开领导组专题会议对政治安全、济安全、社会安全、识形态安全进行分析研判

　　印发出台了《共xx县委办公室关印发通知》（xx办[08]x）将各项国安全工作层层分细化分工明确责任逐级落实形成了国安全工作全县参与人人有责工作局面确保了我县国安全工作扎实推进

　　扫黑除恶工作

　　将xx万余份《致全县人民群众开展扫黑除恶专项斗争封信》每户份分发到全县各各户群众手持续营造扫黑除恶强声势

　　目前已打x恶势力犯罪团伙破获案件xx起抓获犯罪嫌疑人xx名；打xx般犯罪团伙破获案件xx起抓获犯罪嫌疑人xx名；移送起诉xx人有力震慑了犯罪分子营造了良社会环境

　　二、全面发动群防群治我县坚持预防主、群防群治精心谋划实施了“·5”全民国安全教育日活动创新方式推动总体国安全观进企业、进农村、进机关、进校、进社区、进军营、进络

　　县报社、电视台、x县发布等媒体持续宣传造势县城街道、农村道路、田地头等地方写墙体标语悬挂路条幅用群众喜闻乐见形式广泛宣传《国安全法》等法律法规及国安全知识,全年印发反邪教知识xxx份,反恐怖知识

　　.

　　强化领导识健全组织络首先健全了局国安全领导组由局党组记、局长杨旺余组长分管领导党组成员、副局长张桂存副组长成员由各科室责人组成其次制订了年局国安全工作要并将国安全工作纳入社会治安综合治理责任,层层分落实责任使项工作有人抓、有人管三完善了局国安全工作领导组职责和制明确了国安全信息络员加强了全局国安全工作领导力量

　　三、加强宣传识营造安全氛围是利用视频会议室、L显示屏、横幅、政公开栏等宣传媒体组织全局干部职工观看反邪教电教片用广干部喜闻乐见形式广泛宣传国安全知识印发反邪教、特种设备安全等宣传多份宣传《国安全法》、《国安全法实施细则》、反法轮功知识提高干部职工国安知识知晓率和平安创建参与率

　　二是对重人员进行国安知识教育对全局因私出国人员进行排摸底做宣传教育和回访工作增强他们爱国识和安全责任识加强了我局涉外人员法律法规宣传教育和保卫工作提高他们依法办事觉识

　　四、加强保卫工作健全工作机制国安全工作事关民族、人民政权存亡事做保卫工作显得尤重要

　　局国安全工作领导组定期召开例会组织开展政策法规和业知识学习汇报交流当前工作研究部署下步工作

　　针对重、重要节日活动特别是传统节日、党十八届三全会前局国安全工作领导组始终把安全保卫工作和防工作作当前工作重

　　外还加强基层单位督确保了全局安全

　　五、完善工作机制规国安全工作手册是制订完善了涉外人员保卫工作方案开展月排、季回访制化管理确保涉外人员人身财产安全

　　二是严格执行信息上报制年局系统发生涉及国安全人和事

　　三是严格执行国安全工作领导组例会制做例会工作记录

　　四是建立了局“五防”工作预案做到组织、人员、制、保障措施到位有力地推动了全局国安全工作顺利开展

　　年我局国安全工作虽扎扎实实做了不少工作也取得了定成绩但随着国际国出现新情况、新问题全局国安全工作目标任仍然显得较艰巨离上级要还有差距我局将进步放思想、更新理念振奋精神齐抓共管综合治理努力开创国安全工作新局面

　　.

　　

　　

篇八：2023年国家安全风险评估报告

　　********有限公司

　　安全生产风险评估报告

　　********有限公司201*年*月

　　目录

　　1总则..............................................................11.1评估目的.....................................................11.2评估依据.....................................................11.3评估方法.....................................................21.3.1事故发生的可能性（L）..................................21.3.2暴露于危险环境的频繁程度（E）..........................31.3.3发生事故产生的后果（C）................................31.3.4风险D值得计算.........................................41.4等级划分.....................................................5

　　2公司基本情况......................................................62.1公司简介.....................................................62.2主要原辅料...................................................62.3生产工艺.....................................错误!未定义书签。2.3.1工艺原理...............................................62.3.2工艺流程图.............................................6

　　3风险评估团队......................................................63.1安全风险管理工作小组.........................................73.2安全风险管理工作小组工作职责.................................73.2.1组长职责...............................................73.2.3副组长职责.............................................73.2.3组员职责...............................................8

　　4安全生产点辨识与评估..............................................84.1物质的危险性识别.............................................8

　　4.2重大危险源...................................................94.3重点监管危险化学品工艺.......................................9

　　4.3.1危险化工工艺辨识依据..................................124.3.2危险工艺辨识结果......................................124.4风险辨识及分级..............................................134.4.1**车间.................................................144.4.2**车间.................................错误!未定义书签。4.4.3***车间................................错误!未定义书签。4.4.4储罐区................................错误!未定义书签。4.4.5***车间................................错误!未定义书签。4.4.6污水处理系统..........................错误!未定义书签。4.4.7***车间.................................错误!未定义书签。附件平面布置图......................................错误!未定义书签。

　　1总则

　　1.1评估目的为了提高我公司主要负责人、安全管理人员和作业人员的风险意

　　识和防范风险的能力，使其能够对从事的生产活动范围内的危险源、危险有害因素有一个清晰的认识，并对辨识出的风险进行有效控制，进一步改善安全生产条件，从而更有效的预防一般以上生产安全事故发生，避免或减少人员工伤事故，确保生产安全。1.2评估依据

　　《黄石市安全生产风险分级管控办法》（试行）；《危险化学品目录》（2015版）；《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）；《国家安监总局关于公布首批重点监管的危险化学品目录的通知》安监总管三[2011]95号；《国家安监总局关于公布第二批重点监管的危险化学品目录的通知》安监总管三[2013]12号；《易制毒化学品管理条件》（国务院令第445号）《国家安监总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录》（安监总管三[2009]116号）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）

　　《职业病分类和目录》（国卫疾控发[2013]48号）

　　《特种设备目录》（质检总局2014年第114号）

　　《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）

　　1.3评估方法采用LEC安全风险评价方法对我公司风险进行评估。该方法用

　　与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是：L（likelihood，事故发生的可能性）、E（exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（consequence，一旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（danger，危险性）来评价作业条件危险性的大小，即：

　　D=L×E×C

　　风险值D=L×E×C。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。

　　采取半定量计值法，根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下：

　　1.3.1事故发生的可能性（L）分数值

　　事故发生的可能性

　　10

　　完全可以预料

　　6

　　相当可能

　　3

　　可能，但不经常

　　1

　　可能性小，完全意外

　　0.5

　　很不可能，可以设想

　　0.2

　　极不可能

　　0.1

　　实际不可能

　　1.3.2暴露于危险环境的频繁程度（E）

　　分数值

　　暴露于危险环境的频繁程度

　　10

　　连续暴露

　　6

　　每天工作时间内暴露

　　3

　　每周一次或偶然暴露

　　2

　　每月一次暴露

　　1

　　每年几次暴露

　　0.5

　　非常罕见暴露

　　1.3.3发生事故产生的后果（C）

　　分数值

　　发生事故产生的后果

　　100

　　10人以上死亡

　　40

　　3～9人死亡

　　15

　　1～2人死亡

　　7

　　严重

　　3

　　重大，伤残

　　1

　　引人注意

　　1.3.4风险D值得计算根据公式：风险D=LEC就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的

　　关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。

　　D值

　　危险程度

　　>320

　　极其危险，不能继续作业

　　160-320

　　高度危险，要立即整改

　　70-160

　　显着危险，需要整改

　　20-70<20

　　一般危险，需要注意稍有危险，可以接受

　　1.4等级划分LEC方法评价，根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，

　　这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显着的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。

　　采用LEC分析方法，再结合《黄石市安全生产风险分级管控办法》（试行）拟定风险进行等级划分，划分方法如下：

　　D值风险等级

　　说明

　　<2020-70

　　——

　　——

　　有可能产生安全生产隐患且危险程度低，如

　　A不治理，容易造成伤害事故发生。

　　70-160

　　容易产生安全生产隐患，危险程度一般，如

　　B不治理，容易造成伤亡事故的发生。

　　160-320

　　C

　　产生安全生产隐患的因素较多，治理难度较

　　>320

　　大，容易发生多人伤亡事故。

　　安全生产隐患诱发因素多且难以控制，一旦D

　　发生事故，将会造成群死群伤的。

　　2公司基本情况

　　2.1公司简介2.2主要原辅料2.3生产工艺2.3.1工艺原理

　　********产品制备过程中主要反应式如下：

　　2.3.2工艺流程图******有限公司引进由******研究院研究开发的国内最新科研

　　工艺，并在生产******中不断探索和改进，进一步提高了******产品质量，并且在水*****工艺上做了重要改进，使公司生产的*****达到了国际先进水平；在对*****选择上作以重要改进后，公司可在******生产线上同时生产******，并且使公司生产的*******达到了国际先进水平。

　　********产品生产工艺流程及排污节点图分别见图2-1。

　　3风险评估团队

　　3.1安全风险管理工作小组组长：副组长：组员：

　　3.2安全风险管理工作小组工作职责3.2.1组长职责

　　①建立健全本公司安全生产风险责任制；②建立风险管控档案，制定和完善风险分级管控制度、操作规程及应急预案；③保障安全生产风险分级管控资金投入的有效实施；④督促、检查本公司实施风险分级管控工作；3.2.3副组长职责①组织危害识别和风险评价的培训工作，指导各岗位人员进行危害因素识别和风险评价活动；②协调危害因素识别和风险评价工作所需的人力和物力支持；③为落实风险控制措施提供必要的人力和物力支持；④对职责范围内的物料、场所、活动、人员进行危害因素识别和风险评价，并对其进行分级和动态管理；

　　3.2.3组员职责①配合公司做好各岗位危害因素识别和风险评价的参与活动；

　　②具体实施危害因素识别和风险评价活动的各项步骤；③负责收集整理各岗位员工危害因素识别和风险评价活动参与记录，并收集成册；

　　④展开培训，提高员工风险识别能力，使其风险识别意识具有主动性和前瞻性；

　　4安全生产点辨识与评估

　　4.1物质的危险性识别对照《危险化学品目录》（2015版）分析，我公司涉及的主要危

　　险化学品有原料*******产品有******。它们的危险有害特征是危险、有害因素辨识的主要依据。

　　表4-1涉及的主要危险化学品一览表

　　序号名称

　　分类

　　是否主要危险性毒性重点来源

　　监管

　　1

　　*

　　*

　　*

　　**

　　*

　　2

　　*

　　*

　　*

　　**

　　*

　　3

　　*

　　*

　　*

　　**

　　*

　　4.2重大危险源按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009)规定，重大

　　危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。重大危险源一旦发生事故，事故后果较大，影响的范围较广，造成严重的社会影响。对于重大危险源，要求各级部门和企业进行严格管理。

　　重大危险源带辨识依据是物质的危险特性及其数量。

　　①单元内现有的任一种危险物品的量达到或超过其对应的临界量；

　　②单元内有多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式：

　　式中，q1，q2……qn——每一种危险品的现存量。Q1，Q2……Qn——对应危险物品的临界量。

　　根据《危险化学品名录2015版》，我公司厂区内涉及的危险化学品主要有*****、*****、*****、******、******、******。

　　其中******属于第***类酸性腐蚀品，****属于第***类易燃固体，包装类别为***类，***属于第***类酸性腐蚀品。

　　我公司厂内涉及构成重大危险源的危险化学品为*****、****、

　　****、******，其临界量和最大储存量见下表4-2：表4-2涉及构成重大危险源的危险化学品临界量及其存储量

　　序物质名称

　　号

　　类别

　　生产、使临界

　　用储存场量（t）

　　所

　　最大存储（使用）量（t）

　　是否构成重大危险

　　源

　　GB18218-2009

　　成品库

　　**

　　否

　　表2中***类，

　　1****

　　*

　　****为类别Ⅰ

　　*车间

　　**

　　否

　　的物质

　　GB18218-2009

　　**区

　　**

　　否

　　2***

　　**

　　表1中****

　　**车间

　　**

　　否

　　***区

　　***

　　否

　　GB18218-2009

　　3***

　　*****车间

　　**

　　否

　　表1中易燃液体

　　**车间

　　**

　　否

　　GB18218-2009

　　**

　　**

　　否

　　4****表2中**项***，*****车间

　　**

　　否

　　包装类别**

　　**车间

　　**

　　否

　　**车间

　　**

　　否

　　以上对单个物质是否构成重大危险源进行了分析，以下以生产、使用、储存区域为单位。对是否构成重大危险源进行分析，分析过程如下：

　　①生产车间

　　***车间涉及到构成重大危险源的危险化学品及其最大贮存量有：*********，辨识如下：

　　****车间涉及到构成重大危险源的危险化学品及其最大贮存量有：******，辨识如下:

　　通过计算，该生产厂区***车间和***车间均不构成重大危险源。

　　②储罐区

　　储罐区涉及到构成重大危险源的危险化学品有*******，最大贮存量为***t，临界量为***t；***储罐最大贮存量为***t，临界量为***t，储罐区其他危险化学品不属于构成重大危险源的物质，辨识如下：

　　所以******有限公司储罐区不构成重大危险源。

　　④仓库（***************）

　　**************************************************************************************************************

　　⑤厂区总体

　　由于厂区总体涉及的生产车间、各仓储场所等均属于一个生产经营单位且边缘距离小于500m，因此可作为一个整体进行重大危险源辨识。*******产品厂区生产场所最大储量***t，成品仓库****t，临界量为***t；*********************************；其他危险化学品不属于构成重大危险源的物质，因此辨识如下：

　　综合上述，我公司生产场所、储存场所在500m范围内，我公司厂区总体共同构成一个重大危险源。

　　4.3重点监管危险化学品工艺4.3.1危险化工工艺辨识依据

　　根据国家安全生产监督管理总局安监总管三〔2009〕116号关于公布《首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》安监总管三【2013】3号进行分析，本项目****工艺属于文件规定的危险化工工艺。4.3.2危险工艺辨识结果

　　工艺危险性辨识结果见表4-3。

　　序号生产工序

　　表4-3危险工艺辨识结果表工艺方法及反应原理

　　是否危险工艺

　　1

　　2

　　3454.4风险辨识及分级

　　通过风险分析得出我公司存在：A级风险个，B级风险个，C级风险个，D级风险个。具体见下表.

　　4.4.1***车间

　　岗位序

　　/作号

　　业

　　风险描述

　　风

　　可产生事故

　　D险

　　LEC

　　类别

　　值等

　　级

　　*****、******（设备名称）为压力容器设备，未定期检验、存压力容器爆

　　1

　　0.56100300C

　　在质量问题，可能引发****钢瓶爆炸

　　炸

　　操作人员未取得压力容器作业证，在生产中因操作不当导致***压力容器爆

　　2

　　0.561545A

　　气****超压，安全阀故障，可能引发容器爆炸

　　炸

　　****

　　自动化控制系统故障，操作人员未及时发现，可导致***超压，压力容器爆

　　3

　　0.561545A

　　安全阀故障，发生爆炸

　　炸

　　****汽化时，易在盘管和****处积累****，长时间不排放，可能其他爆炸

　　4

　　161590B

　　发生爆炸

　　****生产工艺控制失误，如停****后未及时关闭通****阀、不设其他爆炸、中

　　置单向阀，未打开****釜放空阀，造成****釜压力大于********毒和窒息

　　5

　　161590B

　　压力，可导致****釜内****产品倒吸入****，与大量的****剧烈

　　反应发生爆炸

　　通****时温度过高，****反应速度快，放热量大，若发生停电、其他爆炸、灼

　　搅拌中断、冷却介质中断等时继续通****，可能引起反应釜内温伤6

　　度急剧上升、热量积聚，压力加大，造成反应釜冲料、爆炸事故

　　161590B

　　的发生

　　****汽化及****过程中设备及管道老化破损、连接处密闭不严等中毒和窒息

　　7****缺陷，可造成****泄漏

　　161590B

　　****生产中工艺控制失误、通****速度过快，可使****釜压力升中毒和窒息

　　8

　　161590B

　　高，有毒的反应气体从釜内喷溅冲出，可引起现场人员中毒

　　****工序尾气吸收装置因设计能力不足、设备有缺陷，尾气****中毒和窒息

　　9

　　16742A

　　氢含量高或未经处理排出，可造成****氢扩散范围内的人员中毒

　　****反应产生的****氢尾气对设备的腐蚀性强，易造成设备锈蚀中毒和窒息

　　10

　　引起泄漏，未经处理的****氢气体大量排出扩散，可引起扩散区

　　16742A

　　域内人员中毒事故

　　维护设备管道时，若对设备管道置换不彻底、设备管道内留有有中毒和窒息

　　11

　　毒气体或氮气，作业人员维护时未采取防护措施，会发生中毒或

　　3315135B

　　窒息事故

　　****时由于蒸发大量吸热，作业人员未采取防护措施接触其****灼烫12

　　设备及管道，可造成冻伤

　　33327A

　　******腐蚀性强，配制母液及加料时若物料泄漏，或****釜破损灼烫

　　13

　　泄漏，作业人员接触其蒸气及液体物料，可对人体粘膜和皮肤产

　　****

　　生强烈的刺激作用造成化学灼伤

　　16742A

　　****时产生的****尾气为腐蚀性气体，****经吸收后生成的盐酸灼烫

　　14

　　为腐蚀性液体，作业人员无防护直接接触到腐蚀性气体或液体可

　　导致化学灼烫

　　16742A

　　电动葫芦钢丝长期未保养，两年内未经检测，发生断裂，导致****起重伤害、压

　　15

　　钢瓶掉落

　　力容器爆炸、0.5640120B

　　中毒和窒息

　　******腐蚀性强，加料时若物料泄漏，或碱解釜破损泄漏，泄漏灼烫

　　16

　　液体及蒸气可对人体粘膜和皮肤产生强烈的刺激作用，造成呼吸

　　道、眼、皮肤等处化学灼伤

　　16742A

　　

　　

篇九：2023年国家安全风险评估报告

　　青岛XXXX有限公司

　　生产安全事故风险评估报告

　　青岛XXXX有限公司2018年12月30日

　　生产安全事故风险评估报告

　　目录

　　1总则...........................................................11.1编制原则....................................................11.2编制依据....................................................11.3评估小组....................................................21.4评估过程....................................................3

　　2生产经营单位基本概况...........................................32。1基本情况...................................................32。1.1公司概况..............................................32。1.2主要客户及产品........................................32.1.3主要生产设备...........................................32。1。4生产用原辅材料.......................................52。1.5企业周边情况..........................................52.2工艺流程....................................................52。3事故类型识别...............................................62。4重大危险源辨识.............................................72.5公司安全生产管理情况........................................8

　　4事故风险评估...................................................94。1风险等级划分...............................................94。2风险程度分析法（MES）......................................94。2.1风险的定义............................................94。2.2事故发生的可能性L....................................94.2。3控制措施的状态M.....................................104.2。4人体暴露或危险状态出现的频繁程度E....................104.2.5事故的可能后果S......................................114。2.6根据可能性和后果确定风险程度R=L·S=MES...............114.3事故可能性分析.............................................124。4事故后果分析..............................................134.5风险评价...................................................14

　　5事故风险防控措施..............................................146评估结论......................................................17附件:KMQ地理位置图............................................18

　　I

　　1总则

　　生产安全事故风险评估报告

　　1.1编制原则

　　1）编制的规范性：编制生产安全事故风险评估报告必须依据法律、法规和标准的要求进行；

　　2）评估的科学性:评估报告应采取科学的评估方法进行分析与评估;3）内容的准确性：风险评估内容应与公司实际结合，内容准确。4)评估的全面性：风险评估应对公司可能发生的各种可能引发的生产安全事故类型进行全面分析。

　　1。2编制依据

　　（1）《中华人民共和国安全生产法》（2014年8月31日，主席令第13号公布）（2）《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年8月30日，主席令第69号公布）（3）《中华人民共和国职业病防治法》(2017年11月4日，主席令第81号公布）(4)《中华人民共和国消防法》（2008年10月28日，主席令第6号公布)(5)《中华人民共和国劳动法》(2009年8月27日，主席令第28号公布)(6）《中华人民共和国环境保护法》(2014年4月24日,主席令第9号公布）（7)《中华人民共和国防震减灾法（修订）》（2008年12月27日，主席令第7号公布）（8）《中华人民共和国特种设备安全法》(2013年6月29日，主席令第4号公布）（9）《生产安全事故报告和调查处理条例》（2007年4月9日，国务院令第493号公布)（10）《生产安全事故信息报告和处置办法》(2009年6月16日，总局令第21号公布）（11)《生产经营单位生产安全事故应急救援预案编制导则》(GB/T29639－2013）（12）《生产安全事故应急预案管理办法》(2016年6月3日，总局令第88号公布）（13）《国务院办公厅关于印发〈突发事件应急预案管理办法>的通知》（国发办[2013]101号）（14）《国务院安委会关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》（安委[2013]8号）（15）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218—2009）（16）《生产安全事故应急演练指南)（AQ/T9007-2011)（17)《生产安全事故应急演练评估规范》(AQ/T9009-2015）（18）《企业职业伤亡事故分类标准》（GB6441—1986）

　　~1~

　　生产安全事故风险评估报告

　　（19）《危险化学品安全管理条例》(2013年12月7日,国务院令第645号公布）（20）《危险化学品目录(2015版）》(21)《山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》（2009年12月4日）(22）《山东省安全生产条例》（2017年5月1日实施）（23）《青岛市安全生产条例》（2010年1月1日起施行）（24）《山东省〈生产安全事故应急预案管理办法>实施细则（试行）》（鲁安监发[2009］124号）（25)《青岛市生产安全事故应急预案管理办法》（青安监规〔2018〕2号)（26)《青岛西海岸新区突发事故总体应急预案》（青西新管发〔2017〕22号）（27）《青岛西海岸新区处置火灾事故应急预案》（青西新管发〔2014〕37号）（28）《危险化学品生产安全事故应急预案》(青西新管办字〔2017〕11号)

　　1。3评估小组

　　公司成立风险评估和预案编制小组,由公司总经理、制造部、安全卫生教育部等各部门负责人组成.

　　风险评估和预案编制小组成员名单，见下表.

　　组织职务组长副组长

　　成员

　　风险评估和预案编制小组成员表

　　公司职务

　　姓名

　　总经理

　　安全部长

　　安全课长

　　安全班长

　　安全工程师

　　人事课长

　　设备课长

　　制造课长

　　制造课长

　　制造课长

　　电话

　　~2~

　　1。4评估过程

　　（1）成立风险评估小组；（2）收集分析资料、现场勘察；（3)组织进行风险识别和评估；（4)评估汇总交公司主要负责人批准.

　　2生产经营单位基本概况

　　生产安全事故风险评估报告

　　2。1基本情况

　　2。1.1公司概况

　　企业基本情况见下表.

　　单位名称

　　企业基本情况一览表青岛XXXX有限公司

　　组织机构代码

　　法人代表

　　单位地理位置山东省青岛市西海岸新区xxxx办事处xxx路以南、xxxx路以西

　　中心经纬度

　　东经xxxxx，北纬xxxxx

　　所属行业类别

　　机械制造业

　　建厂年月

　　2007年12月

　　联系人

　　联系方式

　　0532—8173xxxx—230

　　公司规模

　　占地面积xxxx平方米，年产工程机械配件xxx万吨/年(以切割件产能计）。

　　地理位置

　　公司北邻xxx路,隔路为xxxx有限公司；东侧为xxx路,隔路为xxxxx有限公司;南侧为xxxxxx公司；西侧为xxxxx有限公司.公司地理位置图见附件.

　　主要建设内容劳动定员工作制度

　　公司主要建设内容包括生产车间、原辅料仓库、成品仓库、办公楼、食堂等。公司现有职工xxxx人。年生产xxxx天,x班制。

　　2。1。2主要客户及产品

　　公司主要客户有xxxxxxxxxx等世界知名建机制造企业，目前公司的主要产品有xxxxxxxxxxxxx等6种金属结构部件。各机型年产总量约为xxxxxxx台套,钢材切割总量约为xxx万吨每年。

　　2。1。3主要生产设备

　　公司主要生产设备，如下表所示

　　~3~

　　序号

　　1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.

　　名称

　　主要生产设备一览表

　　主要生产设备规格型号

　　生产安全事故风险评估报告

　　数量

　　车间/班组

　　~4~

　　生产安全事故风险评估报告

　　2。1.4生产用原辅材料

　　生产用原辅材料,如下表所示.

　　生产用原辅材料一览表

　　类别

　　物料名称

　　年用量

　　储存位置

　　原料原料原料原料原料辅料辅料辅料辅料辅料辅料辅料

　　辅料

　　辅料辅料

　　使用岗位(或场所)

　　2.1.5企业周边情况

　　公司厂址位于青岛市西海岸新区胶南街道办事处，东元路以南、大珠山中路以西。企业北邻东元路,隔路为青岛宝利汇工贸有限公司；东侧为大珠山中路,隔路为金鼎机械有限公司；南侧为青岛五顺汽车模具部件公司；西侧为青岛中赢包装制品有限公司。

　　公司距离西海岸新区第一人民医院6公里，距离西海岸新区第二人民医院5.9公里，距离西海岸新区临港消防中队3.2公里，距离胶南街道派出所2.2公里,距离区政府相关部门5.1公里（便民服务中心）。

　　2。2工艺流程

　　工艺包括：钢板切割、机械加工、焊接、涂装等,拥有激光切割机、等离子切割机、开坡口机器人、焊接机器人等先进设备。生产工艺流程图如下图所示。

　　~5~

　　生产安全事故风险评估报告

　　生产工艺流程图

　　2。3事故类型识别

　　根据公司的主要生产设备、生产用原辅材和工艺流程等信息进行分析，识别出公司可能发生的事故类型有以下几种：

　　~6~

　　生产安全事故风险评估报告

　　（1)物体打击：在公司生产制造的各个环节中(如切割、二次加工、焊接等岗位），多处存在人为抛物、高处坠物等情形，可能导致物体打击事故的发生。

　　（2）车辆伤害：公司拥有1。5t电动叉车、3t电动叉车、3t燃油叉车、5t燃油叉车等多个类型的厂内机动车辆用作工件的流转、运输，可能导致车辆伤害事故的发生.

　　(3）机械伤害:公司存在多种类型的机械加工设备（如油压设备、机床设备、切割设备、工业机器人等）,可能导致机械伤害事故的发生。

　　（4)起重伤害：公司车间内部岗位与岗位之间的工件流转大部分依靠厂房上方安装的起重机（主要为桥式起重机）来实现，可能导致起重伤害事故的发生。

　　（5）触电：电作为公司绝大部分设备的动力能源,全部的生产岗位都伴有电源线路、电源开关等，可能导致触电事故的发生。

　　（6）灼烫:在瓦斯切割、瓦斯开坡口、热整形、焊接等岗位，工作过程中都伴有明火或者熔融金属渣的飞溅，可能导致灼烫事故的发生。

　　(7）火灾：使用易燃易爆液体、气体的岗位和产生明火或散发火花的岗位（切割、开坡口、焊接、涂装线、校形)，各类储存可燃气体和液体的瓶或仓库，用电设备、配电室等都有可能发生火灾事故。

　　（8）高处坠落：使用升降平台或者到梯子等登高装置时,可能导致高处坠落事故的发生.(9)容器爆炸：公司存在空气储罐、氧气储罐、二氧化碳储罐、氩气储罐、混合气储罐等压力容器，可能发生压力容器爆炸事故。(10)其它爆炸:使用或储存易燃易爆气体、液体的岗位（切割、校形、喷漆、食堂、油漆稀料库、瓦斯房等)都有可能发生其它爆炸事故。（11）中毒和窒息:公司压力容器、喷漆室、烘干炉、除尘管道等被识别为有限空间，进入有限空间作业,中毒和窒息是主要的事故伤害类型之一。（12）其它伤害:储罐的换热器和储罐在充装时会有大量的低温向周边散发，不小心触及管道时，就可能导致冻伤事故。

　　2.4重大危险源辨识

　　根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），公司列入在内的风险物质包括柴油、液态天然气（甲烷)、液化石油气（丙烷）、油漆及稀释剂等。上述物质临界贮量及项目实际贮量，如下表所示。

　　~7~

　　生产安全事故风险评估报告

　　重大危险源辨识情况

　　区域

　　主要危险化学品名称

　　临界量（t)

　　最大存量（t）

　　系数

　　是否构成重大危险源

　　0。00111

　　否

　　0.00068

　　否

　　0。00006

　　否

　　0.00005

　　否

　　0.0144

　　否

　　0。0192

　　否

　　合计

　　0。0355

　　否

　　注:重大危险源辨识临界量按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的数值计算，该标准中未列入的物质临界量，参照《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ—2018)附录A中的临界量确定.

　　根据GB18218—2009规定,长期的或临时的储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过规定的临界量的单元，即被定为重大危险源.根据上表，公司不构成重大危险源。

　　2.5公司安全生产管理情况

　　公司安全管理机构为安全卫生教育部，安全教育课具体负责全公司的安全和教育培训工作，内设专职安全管理人员4人。公司已创建安全标准化体系，公司各项安全管理工作依据标准化规范进行。逐级落实安全生产责任制，安全目标责任书的签订横到边、纵到底.各课室都设有安全生产负责人，实行“一岗双责”，一、二、三课负责人及设备课负责人都参与安全管理人员培训及考核持证上岗，单位主要负责人和安全管理人员经考核合格取得了安全管理资格证书，其它从业人员经本单位内部培训合格后上岗，特种作业人员均持证上岗。

　　公司制定了法律法规要求的各项安全管理规章制度、操作规程，并制定了公司安全生产责任制，逐层签订安全目标责任书。公司安全培训包括入厂三级安全培训、日常安全培训、管理人员培训、外来人员培训等，培训学时符合法律法规的要求.公司职业健康管理、特殊作业管理、隐患排查治理、安全检查、应急预案与演练、安全投入等环节均依据安全标准化的要求进行.

　　~8~

　　4事故风险评估

　　生产安全事故风险评估报告

　　4。1风险等级划分

　　根据《安全生产风险分级管控管理制度》分析公司事故风险等级，如下表所示。

　　风险等级评价方法

　　极其危险

　　风险登记表

　　高度危险

　　显著危险

　　轻度危险可接受危险

　　采用MES评价方法

　　一级

　　二级

　　三级

　　四级

　　五级

　　危险色度

　　红色

　　橙色

　　黄色

　　蓝色

　　蓝色

　　（2）风险分级管控原则

　　-—五级\蓝色\可接受危险：属于可接受风险,岗位管控。

　　—-四级\蓝色\轻度危险：属于低风险，班组、岗位管控。

　　—-三级\黄色\显著危险:属于一般风险，课室、班组、岗位管控，需要控制整改。

　　-—二级\橙色\高度危险：属于较大风险,部门、课室、班组、岗位管控，应制定建议改

　　进措施进行控制管理。

　　——一级\红色\极其危险：属于重大风险,公司、部门、课室、班组、岗位管控,应立即

　　整改,视具体情况决定是否停产整改，需要停产整改的，只有当风险降至可接受后,才能开始

　　或继续工作。

　　4。2风险程度分析法（MES）

　　4。2。1风险的定义

　　指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性L的大小和后果S的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示，然后用两者的乘积反映风险程度R的大小，即R＝LS。

　　4。2。2事故发生的可能性L

　　人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和人体暴露于危害（危险状态）的频繁程度E1；单纯财产损失事故和环境污染事故发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害（危险状态）出现的频次E2。

　　~9~

　　生产安全事故风险评估报告

　　4.2.3控制措施的状态M

　　对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义,如死亡、永久性部分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小,有预防措施时发生的可能性最小。控制措施的状态M的赋值如下表所示.

　　分数值

　　控制措施的状态(M）判定准则控制措施的状态

　　5

　　无控制措施

　　3

　　有减轻后果的应急措施，如警报系统、个体防护用品

　　1

　　有预防措施，如机器防护装置等,但须保证有效

　　4。2.4人体暴露或危险状态出现的频繁程度E

　　人体暴露于危险状态的频繁程度越大，发生伤害事故的可能性越大；危险状态出现的频次越高，发生财产损失的可能性越大.人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次E的赋值如下表所示。

　　人体暴露于危险状态的频繁程度或危险状态出现的频次（E)判定准则

　　分数值

　　E1（人身伤害和职业相关病症）:人体暴露于危险状态的频繁程度

　　E2（财产损失和环境污染）：危险状态出现的频次

　　10

　　连续暴露

　　常态

　　6

　　每天工作时间内暴露

　　每天工作时间出现

　　3

　　每周一次,或偶然暴露

　　每周一次,或偶然出现

　　2

　　每月一次暴露

　　每月一次出现

　　1

　　每年几次暴露

　　每年几次出现

　　0。5

　　更少的暴露

　　更少的出现

　　注1：8小时不离工作岗位,算“连续暴露”；危险状态常存，算“常态”。注2:8小时暴露一至几次，算“每天工作时间暴露”；危险状态出现一至几次，算“每天工作时间出现”。

　　~10~

　　生产安全事故风险评估报告

　　4。2.5事故的可能后果S

　　按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋值，如下表所示。

　　事故的可能后果严重性（S）判定准则

　　分

　　事故的可能后果

　　数

　　值

　　伤害

　　职业相关病症财产损失（元）

　　环境影响

　　10

　　有多人死亡

　　/

　　＞1千万

　　有重大环境影响的不可控排放

　　8

　　有一人死亡或多人永久失能

　　职业病（多人)

　　100万-1000万

　　有中等环境影响的不可控排放

　　4

　　永久失能（一人）职业病（一人）10万—100万

　　有较轻环境影响的不可控排放

　　2

　　需医院治疗,缺工

　　职业性多发病

　　1万—10万

　　有局部环境影响的可控排放

　　1

　　轻微，仅需急救

　　职业因素引起的身体不适

　　＜1万

　　无环境影响

　　注：表中财产损失一栏的分档赋值，可根据行业和本公司的特点进行适当调整。

　　4。2。6根据可能性和后果确定风险程度R=L·S=MES

　　将控制措施的状态M、暴露的频繁程度E（E1或E2)、一旦发生事故会造成的损失后果S分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值.风险程度R为三者的乘积。将R亦分为若干等级.针对特定的作业条件，恰当选取M、E、S的值，根据相乘后的积确定风险程度R的级别.风险程度的分级，如下表所示。

　　风险程度的分级判定准则（R）

　　R=MES

　　＞18090—15050-8020—48

　　≤18

　　风险程度（等级）

　　1级2级3级4级5级

　　注：风险程度是可能性和后果的二元函数.当用两者的乘积反映风险程度的大小时，从数学上讲，乘积前面应当有一系数。但系数仅是乘积的一个倍数，不影响不同乘积间的比值；也就是说，不影响风险程度的相对比值。因此，为简单起见，将系数取为1。

　　~11~

　　4。3事故可能性分析

　　生产安全事故风险评估报告

　　事故类型

　　控制措施状态

　　作业频率

　　物体打击

　　有预防措施:安全手柄、警示标志、培训教育、个体防护等。

　　车辆伤害

　　有预防措施：声光报警、厂区限速、拐角凸面镜、检测备案、上岗证书、培训教育等。

　　机械伤害

　　有预防措施:安全光栅、限位开关、安全防护罩、防碰撞感应、个体防护、警示标志、培训教育等.

　　起重伤害

　　有减轻后果的措施：警示标志、培训教育、个体防护等.

　　触电

　　有预防措施:TN-S接线系统、接地保护、漏电保护、培训教育等。

　　灼烫

　　有预防措施：个体防护（防护面罩、防护服、绑腿、防护眼镜）、防飞溅挡板等。

　　火灾

　　有预防措施:可燃气体报警器、防爆电器、静电释放装置、防静电个体防护、泄漏检查等。

　　高处坠落

　　有预防措施：个体防护、登高护栏、培训教育、监护制度等.

　　容器爆炸

　　有预防措施：爆破片、安全阀、防护栏、培训教育、静电连接报警装置等。

　　其它爆炸

　　有预防措施：可燃气体报警器、防爆电器、静电释放装置、防静电个体防护、泄漏检查等.

　　窒息和中毒

　　有预防措施：可燃气体报警器、氧气浓度检测仪、审批制度、监护制度、通风净化系统等。

　　其它伤害（冻伤）

　　有预防措施：专人管理、警示标志、培训教育、个体防护、防护栏等。

　　每天接触每天接触每天接触每天接触每天接触每天接触每天接触每天接触每周接触每天接触每天接触每周接触

　　~12~

　　生产安全事故风险评估报告

　　4.4事故后果分析

　　事故后果分析,见下表。

　　事故类型

　　风险物质

　　事故后果分析表事故诱因分析

　　影响范围

　　物体打击车辆伤害

　　F夹、各种锤子、1.本身缺陷（裂纹、强度不够等)；

　　千斤顶

　　2.违章指挥、违章操作

　　叉车、运输车辆

　　1.车辆故障；2。超速、超重等违规行为

　　事故区域事故区域

　　机械伤害

　　设备作业

　　违反操作规程、设备故障等

　　事故区域

　　起重伤害触电灼烫

　　火灾

　　行车

　　1。违章操作引发事故；2。行车存在缺陷发生事故

　　事故区域

　　配电设施及电气线路

　　1。接地或绝缘防护失效；2.漏电保护器等原件损坏；3.违章指挥、违章操作

　　事故区域

　　高温工件、熔融1。防护不全;

　　金属渣

　　2。误操作

　　事故区域

　　天然气瓦斯气（丙烷)

　　柴油库油漆、稀料固体可燃物

　　电器火灾

　　1。开关、阀门、管道、包装物失效，发生泄漏；2。可燃物违规放置;3.电器设备、电源线路故障；4.静电接地失效；5。雷击等自然灾害；6。违章指挥、违章作业

　　事故区域周边岗位

　　高处坠落

　　升降平台、梯子、登高架

　　1.架子、梯子缺陷2.未按规定穿戴安全带；3。违章指挥，违章作业

　　事故区域

　　容器爆炸

　　压力容器

　　1.压力容器存在缺陷;2。超压、违规搬等运违章作业；3.雷击、火灾、高温等外部因素

　　事故区域厂区

　　其它爆炸

　　天然气瓦斯气(丙烷）

　　油漆、稀料易爆粉尘

　　1.开关、阀门、管道、包装物失效，发生泄漏；2.静电接地失效；3。雷击等自然灾害；4。违章指挥、违章作业等

　　事故区域周边岗位

　　窒息和中毒

　　有毒气体氧气浓度不足

　　1。通风不良;2。防护不全；3。违章指挥、违章作业等

　　事故区域

　　其它伤害(冻伤）

　　西北角罐区

　　1.防护不全；2。违章指挥、违章作业等

　　事故区域

　　事故后果人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡永久失能

　　人员伤亡、财产损失、环境污染

　　人员伤亡人员伤亡、财产

　　损失

　　人员伤亡、财产损失、环境污染

　　人员伤亡人员受伤

　　~13~

　　4。5风险评价

　　依据以上分级标准，公司事故风险等级分析,如下表所示。

　　序号

　　事故类型

　　公司事故风险等级分析表

　　M值

　　E值

　　S值

　　1.

　　物体打击

　　1

　　6

　　8

　　2.

　　车辆伤害

　　1

　　6

　　8

　　3.

　　机械伤害

　　1

　　6

　　8

　　4.

　　起重伤害

　　3

　　6

　　8

　　5.

　　触电

　　1

　　3

　　8

　　6.

　　灼烫

　　1

　　6

　　2

　　7.

　　火灾

　　1

　　6

　　10

　　8.

　　高处坠落

　　1

　　6

　　8

　　9.

　　容器爆炸

　　1

　　3

　　10

　　10.

　　其它爆炸

　　1

　　6

　　10

　　11.

　　窒息和中毒

　　1

　　6

　　10

　　12.

　　其它伤害(冻伤）

　　1

　　3

　　4

　　生产安全事故风险评估报告

　　R值

　　等级

　　48

　　四级

　　48

　　四级

　　48

　　四级

　　144

　　二级

　　24

　　四级

　　12

　　五级

　　60

　　三级

　　48

　　四级

　　30

　　四级

　　60

　　三级

　　60

　　三级

　　12

　　五级

　　5事故风险防控措施

　　事故风险防控措施，见下表。

　　事故风险防控措施表

　　序号风险因素

　　防控措施

　　1.物体打击

　　技术措施

　　管理措施教育措施个体防护

　　1。将容易弹出的压块安装上安全手柄2。可能打手的钢印号焊接上安全手柄3.部分岗位配备钢印号自动打印机

　　制定岗位安全操作规程，张贴警示标志

　　按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　~14~

　　生产安全事故风险评估报告

　　序号风险因素

　　防控措施

　　2.车辆伤害3.机械伤害4.起重伤害5.触电6.灼烫

　　技术措施

　　管理措施

　　教育措施个体防护技术措施

　　管理措施教育措施个体防护技术措施管理措施教育措施个体防护

　　技术措施

　　管理措施教育措施个体防护技术措施管理措施教育措施个体防护

　　1。在厂区视线不良的位置安装凸面镜2。在部分通道、弯道位置安装防撞栏3。叉车上安装声光提示系统

　　1.叉车定期检测、备案2.叉车作业人员持证上岗3.设置厂区和车间内限速标志4。制定特种设备管理制度和岗位安全操作规程5。外协车辆进厂许可，与相关方签订安全合同

　　1。按计划实施岗位安全教育2。每年组织一次外协相关方安全培训教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　1.部分岗位安装安全光栅、限位开关、急停开关等安全联锁装置2.自动设备设置安全防护栏，实行专人作业管理3。油缸、气缸开关设置误操作防护栏

　　1。制定安全管理规章制度和岗位安全操作规程2。岗位张贴警示标志

　　按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　1。将部分操控手柄改装为无线操控，保证安全距离2.统一手柄操作开关，设置绝对方向按键，预防误操作

　　1.制定行车操作安全操作规程2。3t以上行车定期检测、备案

　　1。新员工上岗设置行车考核2。按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　1。厂区供电采用TN—S系统，降低触电风险2。设备连接端全部使用漏电保护器3。设备电源线使用电源线盒桥架4。配电箱、用电设备桥架盒全部规范接地

　　1.制定临时用电审批制度2。带电作业由具有资质的专人实施

　　按计划实施岗位安全教育

　　1。提供高压绝缘工具（绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒)2。提供低压绝缘工具（绝缘手套、低压验电笔、低压绝缘鞋）

　　1.由全自动机器人代替大部分人工焊接2.开坡口工序作业平台上设置挡板，减少熔融金属渣飞溅

　　1。制定岗位安全操作规程2。焊接岗位人员持证上岗

　　按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋、防护服、绑腿、头套等防护用品

　　~15~

　　生产安全事故风险评估报告

　　序号风险因素

　　防控措施

　　7.火灾

　　技术措施管理措施

　　1。在瓦斯库、天然气站、食堂、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置安装可燃气体泄露报警器，监控气体泄漏2.在切割机、烤火枪、火焰切割器末端安装回火器，防止回火3。在瓦斯库、天然气站、油漆库、涂装线、整备房、调漆间等位置使用防爆灯、防爆开关、防爆风机、防爆秤等防爆电器4.设置静电导线和人体静电释放装置

　　1。制定岗位安全操作规程，张贴警示标志2.对瓦斯库、天然气站、食堂、瓦斯切割机、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置实施动火作业审批管理，每月巡检一次3.在开坡口工序、焊接工序、热整形工序实施工序可燃物管理

　　教育措施按计划实施岗位安全教育

　　个体防护配备安全帽、静电手套、静电鞋、静电防护服、防毒面具等防护用品

　　8.高处坠落

　　技术措施管理措施

　　1.配备戴防护栏和具有防倾倒支架的升降平台2.为抛丸机制作检修作业平台3。超过两米的登高扶梯安装防护栏4。为机器人设计专用登高扶梯和升降平台

　　设备检修升降平台实施双人作业管理，设置监护人员和警戒区

　　教育措施按计划实施岗位安全教育

　　个体防护为设备检修人员配备登高安全带

　　技术措施

　　1.压力储罐外设置防雷、防静电装置2.压力容器主管道上安装安全阀3。压力容器罐体安装爆破片

　　9.容器爆炸

　　管理措施

　　1.制定岗位安全操作规程、警示标志2.配备特种设备管理员3。操作人员持证上岗

　　教育措施按计划实施内部和外部岗位安全教育

　　个体防护配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　10.其它爆炸

　　技术措施管理措施

　　1。在瓦斯库、天然气站、食堂、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置安装可燃气体泄露报警器，监控气体泄漏2.在切割机、烤火枪、火焰切割器末端安装回火器,防止回火3。在瓦斯库、天然气站、油漆库、涂装线、整备房、调漆间等位置使用防爆灯、防爆开关、防爆风机、防爆秤等防爆电器4。设置静电导线和人体静电释放装置

　　1.制定岗位安全操作规程，张贴警示标志2。对瓦斯库、天然气站、食堂、瓦斯切割机、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置实施动火作业审批管理，每月巡检一次3。在开坡口工序、焊接工序、热整形工序实施工序可燃物管理

　　教育措施按计划实施岗位安全教育

　　个体防护配备安全帽、静电手套、静电鞋、静电防护服、防毒面具等防护用品

　　技术措施喷漆室内设置负压式通风除尘系统

　　11.

　　中毒和窒息

　　管理措施

　　1.制定岗位安全操作规程，张贴警示标志2.实施有限空间作业审批制度

　　教育措施按计划实施岗位安全教育

　　个体防护配备安全帽、静电手套、静电鞋、静电防护服、防毒面具等防护用品

　　~16~

　　生产安全事故风险评估报告

　　序号风险因素

　　防控措施

　　技术措施

　　12.

　　其它伤害（冻管理措施

　　伤)

　　教育措施

　　个体防护

　　6评估结论

　　设置安全防护栏，非作业人员禁止入内1。制定岗位安全操作规程，张贴警示标志2.作业人员持证上岗按计划实施岗位安全教育

　　配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品

　　通过评估得出以下结论：(1）公司存在多种事故类型，其中起重伤害为较大风险,火灾、其它爆炸、窒息和中毒为一般风险，物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电伤害、高处坠落和容器爆炸为低风险，灼烫和其它伤害（冻伤）为可接受风险。(2）公司存在的风险较多，且最高风险等级达到二级，应制定“综合预案”。（3）针对起重伤害、火灾、其它爆炸、窒息和中毒4种事故类型制定“专项预案”。（4）针对物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、容器爆炸、其它伤害、窒息和中毒等10种事故类型制定“现场处置方案”。（5）灼烫和其它伤害（冻伤)2种事故类型作业频率较低或事故后果较轻，处于可接受风险状态，日常徐加强安全培训教育和管理即可，无需制定“现场处置方案”。

　　~17~

　　附件：地理位置图

　　生产安全事故风险评估报告

　　~18~

　　

　　

篇十：2023年国家安全风险评估报告

　　XX有限公司信息系统安全风险评估报告

　　记录编号创建日期文档密级

　　0052015年8月16日

　　更改记录

　　时间

　　更改内容

　　更改人

　　项目名称：XXX风险评估报告_________________________________被评估公司单位：XXX有限公司_______________________________参与评估部门：XXXX委员会_________________________________

　　1

　　一、风险评估项目概述1.1工程项目概况

　　1.1.1建设项目基本信息

　　风险评估版本项目完成时间项目试运行时间

　　201X年8日5日更新的资产清单及评估201X年8月5日2015年1-6月

　　1.2风险评估实施单位基本情况

　　评估单位名称

　　XXX有限公司

　　二、风险评估活动概述2.1风险评估工作组织管理

　　描述本次风险评估工作的组织体系（含评估人员构成）、工作原则和采取的保密措施。

　　2.2风险评估工作过程

　　本次评估供耗时2天，采取抽样的的方式结合现场的评估，涉及了公司所有

　　2

　　部门及所有的产品，已经包括了位于公司地址位置的相关产品

　　2.3依据的技术标准及相关法规文件

　　本次评估依据的法律法规条款有:

　　序号

　　法律、法规及其他要求名称

　　颁布时间

　　实施时间

　　全国人大常委会关于维护互联

　　1

　　网安全的决定

　　2000.12.28

　　2000.12.28

　　中华人民共和国计算机信息系

　　2

　　统安全保护条例

　　1994.02.18

　　1994.02.18

　　中华人民共和国计算机信息网

　　3

　　络国际联网管理暂行规定

　　1996.02.01

　　1996.02.01

　　中华人民共和国计算机软件保

　　4

　　护条例

　　2001.12.20

　　2002.01.01

　　中华人民共和国信息网络传播

　　5

　　权保护条例

　　2006.05.10

　　2006.07.01

　　颁布部门全国人大常委会

　　国务院第147号令国务院第195号令国务院第339号令国务院第468号令

　　中华人民共和国计算机信息网络国际联网

　　6

　　1998.03.06

　　管理暂行规定实施办法

　　1998.03.06

　　国务院信息化工作领导小组

　　计算机信息网络国际联网安全

　　7

　　保护管理办法

　　计算机信息系统安全专用产品

　　8

　　检测和销售许可证管理办法

　　1997.12.16

　　1997.12.30

　　公安部第33号令

　　1997.06.28

　　1997.12.12

　　公安部第32号令

　　3

　　9计算机病毒防治管理办法

　　10恶意软件定义

　　11抵制恶意软件自律公约

　　计算机信息系统保密管理暂行

　　12

　　规定

　　计算机信息系统国际联网保密

　　13

　　管理规定

　　14软件产品管理办法

　　互联网等信息系统网络传播视

　　15

　　听节目管理办法

　　16互联网电子公告服务管理规定

　　信息系统工程监理工程师资格

　　17

　　管理办法

　　信息系统工程监理单位资质管

　　18

　　理办法

　　19电子认证服务管理办法

　　关于印发《国家电子信息产业基地和产业园认定管理办法（试

　　20

　　行）》的通知

　　21计算机软件著作权登记收费项

　　2000.03.30

　　2000.04.26

　　2007.06.272007.06.27

　　公安部第51号令

　　中国互联网协会

　　2007.06.272007.06.27

　　中国互联网协会

　　1998226

　　1998.02.26

　　国家保密局

　　2000.01.01

　　2000.01.01

　　国家保密局

　　2000.10.08

　　2000.10.08

　　中华人民共和国工业和信息化部

　　2004.06.15

　　2004.10.11

　　国家广播电影电视总局

　　2000.10.08

　　2000.10.08

　　2003年颁布

　　2003.03.26

　　信息产业部信息产业部

　　2003.03.26

　　2003.04.01

　　信息产业部

　　2009.02.04

　　2009.03.31

　　信息产业部

　　2008.03.04

　　2008.03.04

　　中华人民共和国信息产业部

　　1992.03.16

　　1992.04.01

　　机电部计算机软件登记办

　　4

　　目和标准

　　22中国互联网络域名管理办法

　　23中华人民共和国专利法

　　24中华人民共和国技术合冋法25关于电子专利申请的规定26中华人民共和国著作权法

　　中华人民共和国著作权法实施

　　27

　　条例

　　28科学技术保密规疋29互联网安全保护技术措施规定30中华人民共和国认证认可条例

　　31

　　中华人民共和国保守国家秘密法

　　32中华人民共和国国家安全法

　　中华人民共和国商用密码管理

　　33

　　条例

　　34消防监督检查规定

　　35仓库防火安全管理规则

　　36地质灾害防治条例

　　公室

　　2004.11.052010.01.09

　　2004.12.202010.02.01

　　信息产业部

　　全国人民代表大会常务委员

　　1987.06.23

　　1987.06.23

　　国务院科学技术部

　　2010.08.27

　　2010.10.01

　　国家知识产权局

　　2010.02.26

　　2010.02.26

　　全国人大常委会

　　2002.08.02

　　2002.9.15

　　国务院第359号令

　　1995.01.06

　　1995.01.06

　　国家科委、国家保密局

　　2005.12.13

　　2006.03.01

　　公安部发布

　　2003.09.03

　　2003.11.1

　　国务院第390号令

　　2010.04.29

　　2010.10.01

　　全国人大常委会

　　1993.02.22

　　1993.02.22

　　全国人大常委会

　　1999.10.07

　　1999.10.07

　　国务院第273号令

　　2009.4.30

　　2009.5.1

　　公安部第107号

　　1990.03.22

　　1994.04.10

　　中华人民共和国公安部

　　令第6号

　　2003.11.24

　　2004.03.01

　　国务院394号

　　5

　　37

　　《电力安全生产监管办法》

　　38中华人民共和国劳动法

　　39失业保险条例40失业保险金申领发放

　　中华人民共和国企业劳动争议

　　41

　　处理条例

　　2004.03.09

　　2004.03.09

　　国家电力监管委员会第2号

　　2007.06.29

　　2008.1.1

　　华人民共和国主席令第二十八号

　　1998.12.26

　　1999.01.22

　　国务院

　　2001.10.26

　　2001.01.01

　　劳动和社会保障部

　　1993.06.11

　　1993.08.01

　　国务院

　　2.4保障与限制条件

　　需要被评估单位提供的文档、工作条件和配合人员等必要条件，以及可能的限制条件。

　　

篇十一：2023年国家安全风险评估报告

　根据安全生产法生产安全事故应急预案管理办法国家安全监管总局令第88号和生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则gbt296392013等有关规定公司根据企业生产的实际情况对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析评估通过对危险因素分析和事故风险评估查找生产过程中潜在的危险危害因素分析可能造成生产安全事故的触发条件为编制生产安

　　安全生产风险评估报告范本

　　目录安全风险评估小组成立通知(2)生产安全事故风险评估报告明编制说明(3)生产安全事故风险评估报告(3)一、评估目的(3)二、评估原则(3)三、评估组织(3)四、评估过程(4)五、风险评估范围(4)六、危险源辨识(5)七、评估结果(11)1、火灾(11)2、机械伤害(11)3、触电伤害(12)4、自然灾害(12)八、预防控制措施(13)九、评估结论(13)XXXXXXXXX有限责任公司文件关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知安（2018）10号公司各单位：为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全，减少财产损失，使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第88号）和河南省《生产安全事故应急预案管理办法》实施细则

　　（豫安委[2009]第15号）、《河南省突发事件应急预案管理办法》豫政办〔2017〕141号的相关要求，公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。组长：XXX副组长：XXXXXX成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXX特此通知。XXXXXXXXXXX有限责任公司2018年11月10日生产安全事故风险评估报告明编制说明根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。生产安全事故风险评估报告一、评估目的生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危

　　害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，识别和分析

　　生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全

　　作业并保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，

　　控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染

　　等后果，在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。为此由公司风险

　　评价小组进行风险评估。二、评估原则⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可

　　用。⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为

　　主要目标，建设性的开展工作。三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人

　　员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。风险评价小组名单论证组组职务论证组组长组员四、评估过程部门职务姓名电话总经理事业部部长办公室主任

　　生产部部长生产部副部长开发部部长物料部主管销售部部长后勤部1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准五、风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险级别和分析。六、危险源辨识序号作业危险点/危害预控措施活动危险源后果一、锯、刨床设备（圆锯机、拉锯、框锯、刨床）（1）锯床违章操作锯片1、应编制机器运行操作规操作措施不全割伤程，操作人员应熟悉操作规下料程。生产2、设备必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。3、定期对设备进行维护、保养。4、对于锯片经常进行检查，及时更换带伤及有问题锯片。（2）刨床违章操作刨刀1、应编制机器运行操作规程，操作设备挖伤操作人员应熟悉操作规程。刨料2、设备必须按操作规程执行。生产禁止超负荷运行。

　　3、定期对设备进行维护、保养。4、对于刨经常进行检查、效正，及时更换带伤及有问题刨刀二、工具使用不当（1）砂轮1、使用不机械1、砂轮机的正确旋转方向应机的当伤害砂轮轴端螺帽的旋转方向相使用2、砂轮片反，并不得装倒顺开头，工作不合格时旋转方向禁止对着主要通道。2、使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后再接触工件，不得在砂轮机的侧面打磨工件。3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面，并戴防护眼镜。5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换。（2）手动使用不当机械1、大锤、手锤、手斧等甩打工具伤害性工具的手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。（3）其他1、对设机械1、电动工具的操作开关应置于可携备的性能工具操作人员伸手可及的地方，休式或不熟悉伤害息、下班或工作中突然停电

　　移动2、使用时，应切断电源测开关。式电不当2、电动工具在运行中不得进行动工检修或调整，在检修或调整时具的必须切断电源。3、移动式电使用动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理。5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流运行保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备。6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s；额定漏电运作电压不得大于36V。（4）钻床使用不当人身1、使用钻床时严禁戴手套，袖的使伤害口应扎紧，钻具、工件均应固用定牢靠。

　　2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持。3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。三、防触电（1）电源电源设施有害1、电源、盘、箱布置合理。布置布置不规线能2、电源、盘、箱全部检修完好范量合格，符合条列安全要求。3、电源、盘、箱统一着色，喷有“有电危险”明显标识。4、各电缆、盘、箱全部配锁。5便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保护器。7、严禁私拉、乱接电源（2）电动、未定期有害1、定期试验合格，并有记录。12、使用前进行外观检查，坏的工具试验线能的使2、电动工量进行更换维修。用机具外壳3、使用前应对漏电保护装置进手柄破损行检查，确认完好。和电缆或4、使用时须戴好绝缘手套或站软线损坏在绝缘垫上。3、使用不5、电动工具开关应置于操作人当员伸手可及的位置。6、在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。（3）电气1、无措人身1、禁止非电工从事电气作检修施或措施伤害业。不完善2、电气检修必须设有监护2、违章人。

　　作业3、检修时，未经检修人员许可，操作人员不得擅自合闸。4、操作回路检修时，必须先将主回路隔离开关断开，并挂上禁止合闸的标识牌。5、对已发生邦联的电气设备，必须先弄懂设备的工作原理，方可进行检修。6、带载检修时必须特别注意；先确认操作回路完好，方可将主回路合闸。7、电动机具检修时，对暂无配件而应急采用的代用品时，应嘱咐工作人员注意运行情况，发生异常应立即停机，以免故障扩大。8、大型机械检修时，因帮需暂时解除或不投入安全装置，应及时告诉工作人员，防止误操作。9、检修完毕时，应对检修回路进行仔细检查，确认无误后方可合闸试运行作业前，先检查接触安全部分是否带电。10、进入配电室、电气柜、回转机台等环境作业，特别晚上检修，做好照明等工作后，经检查后，方可作业。四、防火

　　（1）锯沫、1、电器火灾1、生产运行中产生的锯沫、刨刨花堆打火、发花及时清理、按要求进行储存

　　放与管热装袋码放。理2、电线2、设备及电器周围不得堆放储短路发热存锯沫、刨花。3、无措3、所有带有电器的机器设备必施或措施须接地。不完善使4、使用的电源线，必须符合国用明火标，按要求不得过载使用。4、违章5、电源线到配电箱之间不得裸使用明火漏必须穿管，条件允许下配电箱下线到设备端也要进行穿管隔离处理。6、配电箱，设备开关必须暗装或加装电器安装箱。7、每班定时检查、清理电器开关箱。8、定期检查电器开关，接头发现发热烧焦等问题及时通知电工更换、修复。9、使用明火前必须，上报备案做好防范设施，有条件时地面必须洒水，周围3m范围内无锯沫、刨花、木料等易燃物。10、使用明火工作完成后，必须确认无起火危险后方可离开。11、未经上报批准不得使用明火、设立“严禁烟火”的标识

　　牌；配备足够的消防器材。（2）木料锯床加工火灾1、不得过载使用设备。

　　加工过程当中2、每班定时定期检查锯片，发不当摩擦现磨损严重或其他问题及时更发热换，研磨锯片。3、生产过程当中发现设备有烟味、冒烟等及时关停设备，查找原因，完全排除问题点后方可恢复生产。（3）消防1、使用火灾1、配置适用于扑灭各种火灾的管理不符合要消防器材，加强教育，提高人求的消防员消防知识。器材2、加强执法，即使整改2、消防3、应成立企业（专业）业余消通道不畅防队，配备消防设备，并经常训练五、机械加工（1）机械各车间设机械1、机械设备各传动部位必须有设备伤害可靠防护装置。备传2、各机械开关布局必须合理，动必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。3、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入4、操作各种机械人员必须经过

　　专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。（2）零件维修间机械1、安全教育，使操作者正确穿加工伤害戴个人防护用品。严禁戴手套操作。每天对安全防护装置进行检查，发现问题及时整改。2、严格遵守操作规程，严禁各种违章作业七、评估结果主要危险有害因素为：火灾、机械伤害、触电伤害等。1、火灾事故类型根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类：(1)电器设备及电源线打火、发热引起火灾事故：设备安装违反操作规程未按要求接地、电器控制箱清理不及时、锯沫刨花未按要求堆积码放。(2)锯床加工过程当中不当摩擦发热引起火灾事故：未按要求检查机器设备、过载使用设备等。(3)人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。(4)客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、引发的火灾事故。危害程度分析：公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气焊、角磨机等），易造成火灾的发生，设备使用电气设备也存在火

　　灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财

　　物的安全，造成一定的财产损失，危机人身安全。2、机械伤害生产过程中使用的机械设备，如机械设备的切割部分、转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，对设备操作不熟悉，操作人员安全意识淡薄精神不集中，这时由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。事故类型对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、碰撞或跌落等。危害程度分析在生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，工件飞出，打击致伤，。3、触电伤害生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事故。事件特征（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电击；（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；（3）人体在电磁波照射下，吸收电磁场的能量也会受到伤害等。（4）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。危险性分析

　　使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。

　　4、自然灾害洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。事故类型防汛事故指因暴雨、洪涝等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故，主要包括暴雨、洪涝等事故类型。危险程度分析暴雨、洪涝事故是常见的事故，暴雨、洪涝事故，将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将防汛列为公司生产安全的重大危险因素。八、预防控制措施1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。

　　九、评估结论通过对安阳市揽羽模型有限责任公司评估，本公司属于人员密集型小微型生产企业，公司存在和潜在的较大的事故风险主要有火灾。若安全管理失控发生火灾，影响巨大，因此其危险及危害因素更加值得关注。在生产经营过程中存在的危险因素和事故风险是：火灾、触电、机械伤害等危险、有害因素。火灾事故的危险为主要的危险因素，尤其是火灾带来的危险最为严重。为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，必须按照《安全生产法》和《生产安全事故应急预案管理办法》，进一步加强应急管理工作，由公司主要负责人组织有关人员认真编制生产安全事故应急预案。在生产安全事故应急预案的编制过程中，编制人员要根据事故风险评估结果，采取有效的安全预防措施和应急救援措施，最大限度地减少生产安全事故，避免次生事故的发生，确保公司员工人身安全和公司财产安全。二0一八年十一月十八日

　　

　　

篇十二：2023年国家安全风险评估报告

　风险评估报告

　　1风险评估目的安全生产是关系到公司财产和员工生命安全的大事，也是企业不断提高生产效率、获得良好经济效益的基本保证之一。安全风险评估的目的是针对生产经营单位的生产经营活动的安全状况进行的评定。根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律、法规的有关规定，公司成立了风险评估活动小组，从各方面进行风险分析评估，查找、分析建设过程中存在的危险、有害因素、进行事故隐患及危险、危害程度，制定隐患整改方案和安全防范措施，及时消除各类事故隐患，使系统在建设期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。2风险评估小组组长：副组长：成员：3风险评估范围和内容本次风险评估范围xxxxxxxxx项目。风险评估内容为：3.1企业是否依法设立、证照是否齐全有效：xxxxxxx有限公司是一家xxxxxx企业，成立于x年x月x日，注册资本x亿元。厂地位于xxxxx，企业法人代表xxx。已通过设立安全评价报告和安全设施设计专篇的审查。3.2各级各类人员的安全生产责任制是否建立健全，各项管理制度和操作规程是否建立健全：3.2.1安全生产责任制企业成立以来，制定了以下职能部门、人员安全生产责任制：主要负责人安全职责；副总经理安全职责；生产总监安全职责；总工程师安全职责；工会主席安全职责；综合办公室安全职责；安全运行部安全职责；财务部安全职责；物质采购部安全职责；技术质量

　　1

　　部安全职责；车间安全职责；班组长安全职责；员工安全职责。从以上分析看，企业制定了较为全面的安全生产责任制，基本符合《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）的有关要求。3.2.2安全生产管理制度公司依据国家有关安全生产的法律、法规，参照安全标准化规范诠释，制定了以下安全生产管理制度：安全生产责任制度；识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度；安全生产会议管理制度；安全生产费用制度；安全生产奖惩管理制度；管理制度评审与修订制度；安全培训教育制度；特种作业人员管理制度；管理部门、基层班组安全活动管理制度；风险评价管理制度；事故隐患治理管理制度；变更管理制度；事故管理制度；防火、防爆管理制度；消防管理制度；仓库、罐区安全管理制度；关键装置、重点部位安全管理规定；生产设施安全管理制度；监视和测量设备管理制度；安全作业管理制度；危险化学品安全管理制度；安全检维修管理制度；生产设施安全拆除和报废管理制度；承包商管理制度；供应商管理制度；职业卫生管理制度；劳动防护用品（具）和保健品管理制度；作业场所职业危害因素检测管理制度；应急救援管理制度；安全检查管理制度；安全检查管理制度；自评管理制度；气体防护器材及其他防护器具的使用和管理规定；危险化学品装卸环节安全管理制度；醋酸、硫酸、氢氧化钠溶液(卸货、储存、使用)的安全管理规定。从以上分析看，企业制定的安全生产管理规章制度较为全面，基本符合《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）的有关要求。从现场安全管理状况看，以上安全管理制度基本得到落实。3.2.3公司根据生产需要，制定了各岗位操作规程。

　　2

　　3.3

　　主要负责人、安全管理人员、特种作业（包括高危工艺操

　　作人员）持证上岗及全员安全教育培训情况：公司共有包含主要负责人在内的x名人员取得了安全生产管理任职资格。特种作业人员共有电工作业人员x名。企业认真履行《安全培训管理制度》，新员工在入厂时，首先进行三级安全培训教育，考试考核合格，方能独立上岗作业；每年进行一次全员培训，以提高员工的安全意识和操作技能。3.4建设项目安全设施“三同时”履行情况：根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》，公司已通过设立安全评价报告和安全设施设计专篇的审查，现已编制试生产方案，并将试生产材料向安监局上报，申请备案。3.5安全生产费用提取和使用情况：根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》，公司制定了《安全生产投入管理制度》，建立企业安全生产费用投入台帐，缴纳企业安全生产责任保险，为员工购买工作服、安全鞋、安全帽等劳动防护用品；生产现场设置安全防护堤、安全防护栏、安全警示牌；配备灭火器、消防栓、水带、应急照明等消防设施；车间安装通风、防雷、降温等设施。3.6动火、进入受限空间等八大作业管理制度及工作票执行情况:企业已制定《危险作业安全规范》，并装订成册发放到各车间培训学习并严格执行。《危险作业安全规范》包括：动火作业、进入受限空间作业、吊装作业、断路作业、高空作业、动土作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、临时用作业。此规范是按照国家安监总局第64号令《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》中的第八条进行编制。3.7危化品事故应急救援预案编制、备案、演练情况：

　　3

　　企业根据《危险化学品事故应急救援预案编制导则》编制了《危化品事故应急救援预案》，预案包括：综合应急救援预案、专项应急救援预案、现场处置方案，此预案已经通过公司主要负责人签发，并进行了应急演练。《危化品事故应急救援预案》已经申请备案。3.8危化品重大危险源监控情况：经重大危险源辨识，xxxx构成重大危险源。公司对重大危险源进行如下管理：（1）对重大危险源均进行了登记建档，并如实向安全生产监督管理局申报备案。（2）制定重大危险源安全管理规章制度。（3）编制应急救援预案，并定期进行演练。（4）对所有从业人员进行安全教育和技术培训，能够掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。（5）划定重大危险源区域，现场设置了警示标识牌，写明储存介质、储存量、危害等级及防护措施；压力、温度进行连续监控，设视频监视；在氢气输送管线上设置压力上限报警，上上线联锁阀门。（6）加强巡检，操作工1次/小时对重大危险源进行检查和监控。3.9可燃和有毒气体泄漏等报警系统维护保养情况；公司设置可燃气体报警仪。可燃气体报警仪采用独立报警控制器总线式控制系统报警控制器各线路信号送至可燃气体报警控制器，并发出警报，同时车间内设置的气体报警声光报警器也发出警报。在通风不良的车间内同时联锁启动事故风机。3.10高危工艺的自动控制和紧急停车联锁装置运行情况；依据《国家安全生产监督管理总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三（2009）116号文，公司的xxxx为高危工艺，根据要求设置了各种连锁。3.11作业现场是否存在违章指挥和强令他人冒险作业；

　　4

　　公司严格遵守《安全生产法》和国家有关法律法规的规定，保护从业人员的合法权益，不得违章指挥和强令他人冒险作业。根据公司安全生产实际情况，公司按照八大作业管理制度，制定了《危险作业安全规范》，确保从业人员的作业安全；公司管理人员深入作业现场检查，及时发现和制止违章作业、违章指挥等不安全行为。作业现场没有发现违章指挥和强令他人冒险作业行为。3.12作业现场是否存在违章作业、脱岗和在岗干与工作无关的事；公司严格按照国家有关法律法规的要求，对员工进行三级安全教育及日常安全培训，明确要求员工严格执行国家有关法律法规及化工企业安全生产禁令中“生产厂区十四个不准”等内容，经管理人员不定期抽查，基本杜绝违章作业、脱岗和在岗干与生产无关的事情发生。3.13历次安全评价和各级各部门安全检查督查提出的隐患整改情况。上级安全主管部门来公司进行安全检查和指导工作，公司均积极配合。对于查出的安全隐患，公司高度重视，积极整改，在规定的时间内，将整改报告和复查申请上报。4风险评估结论公司现正处于建设时期，现已通过安全预评价及安全设施设计专篇的审查。在管理方面已制定了较完善的安全生产责任制、安全生产管理制度及操作规程、危险化学品事故应急救援预案，基本能满足装置安全管理的需要；在生产装置方面通过安全预评价认为设计安全距离基本符合要求；总平面布置基本能够满足生产、消防、安全、运输的需要；建构筑物的结构合理，厂房等的防火等级均符合要求。公司生产装置选用的工艺先进，装置内设备、管道布置合理；安

　　5

　　全设施和措施基本能满足装置安全运行的要求。本次风险评估的结论为：公司现正在建设生产装置基本符合有关安全生产法律法规、标准规范规定的安全生产条件，安全状况可以接受。

　　6

　　

　　

篇十三：2023年国家安全风险评估报告

　安全风险辨识评估报告

　　编制单位：******编制日期：2017年4月

　　第一季度危害辨识和安全风险评估会审表

　　工作负责人

　　签字：

　　年月日

　　工作负责人

　　签字：

　　年月日

　　技术负责人

　　签字：

　　年月日

　　组长

　　签字：

　　年月日

　　危害辨识和安全风险评估报告

　　为切实贯彻落实国务院安委会办公室《********）、内蒙古自治区人民政府《************》等文件要求，进一步推进煤矿安全生产标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估

　　工作，我露天矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对地面生产

　　系统和采区作业系统，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方

　　位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生

　　产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在

　　的安全风险进行排查、分级和评估，制定相应的防控措施，提升

　　全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从

　　而确保安全生产，有效防控生产安全事故。

　　一、危害辨识和风险评估组织机构

　　组

　　长：****

　　技术负责人：***

　　工作负责人：***

　　成

　　员：余******

　　安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全环保处，负责安

　　全风险分级评估和管控工作的日常开展。

　　二、职责分工

　　（一）组长

　　对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头和安排，并按照

　　露天矿安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重点工

　　作，指导和完善年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援

　　预案，对安全风险评估辨识的危险因素，按管控措施要求，进行

　　安全管控措施的安排。

　　（二）技术负责人

　　对安全风险辨识评估工作提供技术指导，并对评估结果和相

　　关内容进行技术审核。

　　（三）工作负责人

　　负责安全风险辨识评估工作的日常开展和具体承办，对安全风险辨识评估工作的后续落实，进行现场跟进，安排各部门按安全风险辨识评估内容进行管控措施的落实。

　　（四）成员负责安全风险辨识评估工作的具体开展，各业务部室，定期对露天矿所有范围内的危险因素进行排查，及时更新完善安全风险相关内容，对现场风险管控措施落实情况进行监管。三、危害因素辨识与分析（一）危害因素辨识方法、过程、安全风险评估方法1.危险有害因素辨识方法根据东明露天矿的地质条件、开采方式、生产及辅助系统的特点和煤矿生产的现状，按照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《安全生产法》等规定，遵循科学性、系统性、全面性、预测性的原则，综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等，对东明露天矿在生产过程中可能出现的危险、有害因素及重大危险源进行辨识。2.安全风险评估（1）对找出的风险点进行安全风险评估，明确管控的重点。安全风险评估采用D=LEC公式计算风险分值（单位：分），其中：D—作业地点、关键环节等存在的安全风险L—事故发生的可能性E—人员接触危险环境的频率C—发生事故产生的后果

　　事故发生的可能性（L）

　　分数值106310.50.20.1

　　事故发生的可能性完全可以预料相当可能可能，但不经常

　　可能性小，完全意外很不可能，可以设想

　　极不可能实际不可能

　　暴露于危险环境的频繁程度（E）

　　分数值1063210.5

　　暴露于危险环境的频繁程度连续暴露

　　每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露

　　每月一次暴露每年几次暴露非常罕见暴露

　　发生事故产生的后果（C）

　　分数值

　　发生事故产生的后果

　　1004015731

　　（2）风险等级

　　10人以上死亡3～9人死亡1～2人死亡

　　严重重大，伤残引人注意

　　按照安全风险评估结论可能造成的危害后果，将安全风险等

　　级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个

　　等级。分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。同时，及时关注风险源的动态变化情况，随时对警示等级进行变更。

　　1）Ⅰ级：发生事故将难以控制，会造成多人伤亡和巨额财产损失，社会影响恶劣，需集团公司和公司各级部门制定严格的制度、措施，重点管控。

　　2）Ⅱ级：发生事故较难控制，会造成多人伤害或发生死亡事故，后果严重，需公司各级部门严格执行相关规定要求，重点管控。

　　3）Ⅲ级：有发生严重伤害事故的风险，需部门、队组逐级落实措施、重点防控。

　　4）Ⅳ级:有发生伤害事故的风险，需班组及岗位操作人员加强

　　防范、正规操作。5）风险等级标准

　　风险分级等级

　　D（值）

　　危险程度

　　Ⅰ级重大

　　D（值）≧320高度危险，必须高度关注、重点防控

　　Ⅱ级较大320﹥D（值）≧160较大危险，应采取严密防控措施

　　Ⅲ级一般160﹥D（值）≧70一般危险，应采取有效防控措施

　　Ⅳ级

　　低

　　70﹥D（值）

　　危险，需严格按章正规操作

　　3.危险、有害因素辨识过程

　　对东明露天矿进行危险、有害因素辨识，主要以危险物质为主线，结合水文地质、开采工艺、作业条件、作业方式、使用的设备设施等情况进行综合分析，通过现场调查、查找资料，对东明露天

　　矿各生产系统和作业场所可能存在的主要危险、有害因素和重大危险源逐项进行辨识。

　　（二）主要危险、有害因素识别

　　经过分析识别，东明露天矿存在的主要危险、有害因素有：滑坡危害、运输危害、电气危害、气候危害、火灾危害、水害、职业危害因素、机械伤害、起重伤害、高处坠落、车辆伤害、物体打击。

　　1.滑坡危害滑坡危害属变形破坏，是指完整的边坡土岩体沿其内部的一定的面或带，或边坡上部的松散堆积土岩沿其基底面（或带）作整体移动。2.运输危害（1）卡车运输危害因素为：1）运载煤炭、剥离物的自卸卡车之间的“追尾”，违章超车引起的碰撞；2）卡车自身行驶危险路段、弯道、急转弯处的侧翻、撞安全墙等；3）卡车在排土场翻土时的跌落等；4）卡车与各类型小车之间的刮碰、碾压；5）刹车故障、坡道跑车或在坡道上故障后的溜车；6）各工程机械、维修车辆和指挥车等相互之间刮碰以及自身在危险地段行驶造成的侧翻、跌落等。（2）胶带运输机运输危害因素为：1）未装设过速、过电流和欠电压、断带、输送机过载和输送带张紧装置等安全设施；2）传动滚筒和输送带的摩擦力不够，输送带打滑，上运带式输送机在有载停车时产生倒转、下滑引起飞车事故；若选用的输送带抗拉强度偏小，或者输送带接头强度偏低，可能发生断带，输送带撕裂事故。

　　3）带式输送机机架检修或维护时使用电气焊，产生火星或余火，引燃输送带造成输送带着火。

　　4）带式输送机头、机尾部和驱动装置、煤仓仓口等处未安装防护栅栏，沿途未安装紧急停车开关或违章检修，人员违章乘坐运煤输送带，造成人员误入而不能及时停车，导致输送带卷人事故。

　　5）经常行人处没有设置过桥和警示标志、在人员违章翻越输送带时输送带突然启动，造成人员摔落，易引起人身伤害事故。

　　6）在对带式输送机等设备进行检修时，违章作业或因为协调不好，未严格执行操作规程，易发生带式输送机突然运转对人员造成伤害。

　　3.电气危害该露天矿生产系统使用电气设备较多，主要为坑内排水泵、破碎设备、生产系统等。露天矿电气危害表现形式主要有触电、过负荷、雷击、电源线路缺陷对供电系统的影响造成供电安全事故。4.气候危害严寒、低湿、大风、暴雨、沙尘暴、冰冻和暴风雪等，均会对露天开采作业产生不同程度的影响，易于引发事故，危及人身和设备安全。5.火灾露天煤矿涉及到的火灾危险，依引火源的性质可分为自然火灾（内因火灾）危险和外因火灾危险两种。自然火灾主要是煤炭在一定的条件和环境下（破碎堆积、化学变化），逐渐聚集热量而着火形成的火灾。外因火灾是可燃物受到外来热源的作用而形成的火灾。主要发生于建筑物、仓库等地区。6.水害

　　1）洪水、采场水可浸泡采场围岩及护堤，使其内摩擦角发生变化，而增加滑坡危险，造成滑坡事故的概率增大，将会造成采场被冲、人员伤亡、设备损坏等。

　　2）排水能力不足开采中没有采取有效的防水排水措施或采取的措施不当、执行不到位，出现矿坑涌水时防排水设备设施不到位或能力不足等，易导致突然涌水淹工作面。7.职业有害因素（1）粉尘危害东明露天矿的主要污染物为采掘场、排土场、汽车运输等生产过程中产生的扬尘以及地面生产系统中的粉尘。人体长期吸入矿尘，危害人体的健康，导致职业病。有些粉尘会引起支气管哮喘，过敏性肺炎，甚至呼吸系统肿瘤。粉尘还可以直接刺激皮肤，引起皮肤炎症；刺激眼睛，引起角膜炎；进入耳内使听觉减弱，有时也会导致炎症。（2）噪声危害机械设备运转和煤的破碎、转载过程中都会产生强度不等的噪声。我国规定的工业噪声上限为85dB（A）。长期接触一定强度的噪声，会对人体产生不良影响。主要是造成听力损失，严重的可导致噪声性耳聋；其次对神经系统、心血管系统和消化系统也有一定影响。（3）振动危害装载机装车、汽车运输等都会产生振动，人员长期接触振动物体可引起振动病。8、机械伤害

　　该露天采场主要的机械设备有挖掘机、自卸汽车、装载机等设备。机械伤害的变现形式为设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。

　　9、起重伤害（1）各种起重作业（包括起重机安装、检修）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击。（2）起重伤害的一般原因有以下几个方面：超载、牵引链或产品未达到规定质量要求、无证操作起重设备或作业人员违章操作、开关失灵、不能及时切断电源而致使运行失控、操作人员注意力不集中或视觉障碍、不能及时停车、被运物体体积过大、起重设备故障等。10、高处坠落高处坠落危害是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。凡2m以上各类高处点位，如采场设备、梯、台、道等都可能引发高处坠落伤害。该矿采场有多个剥离台阶，每个台阶高度最高达10m，底部与最高坡顶线高差90多米，最高坡顶线封闭圈附近是预防高处坠落的重点区域。11、物体打击物体打击是指物体在重力或者外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故。在生产过程当中，飞煤、多层或多人作业、作业环境不良、工具缺陷、操作使用失误、没有防护措施等都会造成物体打击。12.通过对东明露天矿危险、有害因素的分析，第一季度露天

　　矿在生产过程中，可能存在的重大危险、有害因素有：运输事故、滑坡事故、水害、电气伤害，对以上4种重大危险、有害因素的危险程度采用D=LEC分析法进行定量评评价。

　　（三）重大危险源辨识1.重大危险源辨识依据重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定，煤矿如存在下列情况属重大危险源：2.危险化学品名称及其临界量（表2-2-1）。危险化学品名称及其临界量表2-2-1

　　类

　　危险化学品名称和

　　临

　　类

　　危险化学品名称

　　临界量

　　别说明叠氮化钡

　　界量（t0）.5别

　　和说明丙烯腈

　　（t）50

　　叠氮化铅

　　0.5

　　二硫化碳

　　50

　　雷酸汞

　　0.5

　　环己烷

　　500

　　爆

　　三硝基苯甲醚

　　5

　　环氧丙烷

　　10

　　炸品

　　三硝基甲苯

　　5

　　易

　　甲苯

　　500

　　硝化甘油

　　1燃液

　　甲醇

　　500

　　硝化纤维素

　　10体

　　汽油

　　200

　　硝酸铵（含可燃物0.2％）

　　5

　　乙醇

　　500

　　易

　　苯

　　50

　　乙醚

　　10

　　燃液

　　苯乙烯

　　500

　　乙酸乙酯

　　500

　　体

　　丙酮

　　500

　　正己烷

　　500

　　（3）未在表2-2-1中列举的危险化学品类别及其临界量（表

　　2-2-2）。未在表2-2-1中列举的危险化学品类别及其临界量表2-2-2

　　类别

　　危险性分类及说明

　　临界量（t）

　　1.1A项爆炸品

　　1

　　爆炸品

　　除1.1A项外的其它1.1项爆炸品

　　10

　　除1.1项外的其它爆炸品

　　50

　　极易燃液体：沸点≤35℃且闪点＜0℃的液体；或保存温度

　　0

　　易燃液体一直在其高沸度点易以燃上液的体易：闪燃点液＜体23℃的液体（不包括极易燃液体）；

　　1000

　　液态退敏易爆燃炸液品体：23℃≤闪点＜61℃的液体

　　5000

　　易燃固体

　　危险性属于4.1项且包装为Ⅰ类的物质

　　200

　　易于自燃的

　　危险性属于4.2项且包装为Ⅰ或Ⅱ类的物质

　　200

　　物质注：以上危险化学品危险性类别及包装类别依据GB12268确定，急性毒性类别依据GB20592

　　确定。3.重大危险源辨识（1）爆破材料库本矿地面未设爆破材料库，因此爆破材料库未构成重大危险

　　源。（2）加油站1）本矿******设有一座临时加油点，储存油品为柴油，内设

　　10个油罐，每罐最大储存量30t，最大储存量300t，300t/5000t=0.06＜1，故该临时加油点未够成重大危险源。

　　2）本矿********设有一座临时加油点，储存油品为柴油，内设5个油罐，平均每罐最大储量33.4t，最大储存量167t，167t/5000t=0.03＜1，故该临时加油点未够成重大危险源。

　　3）两个临时加油点边缘距离约1500米，故两个加油点未够

　　成重大危险源。

　　（3）重大危险源辨识结果

　　通过辨识，*******不存在重大危险源。

　　四、安全风险辨识评估结论

　　（一）安全风险评估

　　1.运输事故安全风险分析

　　序危险事故后果

　　号源

　　类型

　　引发条件

　　危险等级

　　车辆刮、道路弯度、坡度和最小曲线半

　　1

　　道路

　　碰、撞车、径达不到车辆会车要求，在山翻车事故坡填方地段，高路基段、曲线

　　Ⅱ

　　和伤人段未设护栏、档车墙

　　汽车跌落车毁人亡

　　坡道、弯道路窄、汽车靠近采场台阶坡顶行驶、汽车翻卸处无车档（墙）或车档低

　　Ⅱ

　　车撞车、会车了望不彻底，路窄对向行

　　2

　　行车车刮车、驶误判，坡道失控追尾，制动追尾造成失控、司机犯困打盹、雨、雪

　　Ⅱ

　　车损伤人天路滑、车流密等

　　侧翻

　　超速、超载、装偏，失控撞档车墙或其他障碍物

　　Ⅱ

　　3汽车汽车火灾油系统漏油遇明火

　　Ⅳ

　　大车大车碾轧联络路会交口，小车超大车误4视盲小车、人入大车辆盲区，路窄有障碍小Ⅱ

　　区员、设备车停位错误

　　评估分数（D=LEC)252=6×6×15

　　252=6×6×15

　　252=6×6×15252=6×6×1545=3×1×15210=3×10×7

　　2.边坡与滑坡防治系统安全风险分析

　　危

　　事

　　险因

　　事故原因

　　故危险后等级

　　素管1.没有定期观测

　　果造

　　理2.没有进行稳定性成

　　不分析和评价

　　滑Ⅱ

　　完3.采剥作业不当坡

　　善4.没有制定切实可事

　　行的边坡治理措施故

　　3.矿山水害安全风险分析

　　评估分数（D=LEC）210=10×3×7

　　危

　　险因

　　事故原因

　　事故后果

　　危险等级

　　素

　　排水设备能力不足

　　1.设备选配不

　　合理；2.设备配备数量不足；3.排水沟渗漏、倒灌或漫流；4.主排水泵单

　　1.影响正常生产；2.坑下水水位升高，可能造成排土场或采场滑坡；

　　电源。

　　Ⅲ

　　排

　　1.地下水水

　　水设备故

　　1.缺少备用设备或设备检查维修不及时。

　　位升高，可能造成排土场或采场滑坡；2.影响正常

　　Ⅱ

　　障

　　生产。

　　1.洪水灌入，

　　山1.防洪设施管影响安全生

　　洪理不善；

　　产；

　　暴2.建筑低于当2.造成财产

　　Ⅲ

　　发地洪水位；

　　损失，人员伤

　　亡。

　　评估分数（D=LEC）126=3×6×7252=6×6×7

　　150=3×0.5×100

　　4.电气伤害安全风险分析

　　序危事故后号险果类型

　　引发条件

　　危险等级

　　1

　　源雷电

　　电击事高大建筑物、高、低压架空

　　故

　　线路及变电所等设施无可靠

　　Ⅳ

　　避雷装置。

　　保

　　漏电事故

　　检漏失效、无人检查。

　　Ⅱ

　　2

　　护设

　　误入事高、低压设备未设警示、警

　　故

　　告牌，人员误入。

　　Ⅱ

　　施

　　基础设电气设备外壳及电缆配件未

　　施

　　接地，未形成接地网络。

　　Ⅲ

　　评估分数（D=LEC）45=3×1×15

　　270=3×6×15

　　270=3×6×15

　　135=3×3×15

　　3

　　维修

　　触电带电作业、未穿戴防护服装。Ⅱ

　　4

　　供停、送电电事故

　　未执行停、送电措施。

　　运触电事埋在地下或者裸露于地表的

　　行

　　故

　　高压电缆遭到破坏。

　　ⅡⅡ

　　270=6×3×15180=6×2×15240=1×6×40

　　（二）安全风险评估结果

　　危险程度评价项目

　　危险等级

　　运输事故危险度评价

　　Ⅱ

　　滑坡事故危险度评价

　　Ⅱ

　　水害危险度评价

　　Ⅱ

　　电气伤害危险度评价

　　Ⅱ

　　危险性程度较大危险，应采取严密防控措施较大危险，应采取严密防控措施较大危险，应采取严密防控措施较大危险，应采取严密防控措施

　　取其中灾害危险度最大的作为全矿重大危险、有害因素的综

　　合危险度：

　　W矿=max(W运，W滑，W水，W电)式中：

　　W运——运输事故危险等级；W滑——滑坡事故危险等级；

　　W水——水害危险等级；

　　W电——电气伤害危险等级；

　　即W矿=max(Ⅱ，Ⅱ，Ⅱ，Ⅱ)=Ⅱ

　　通过LEC分析结果，*******主要灾害危险程度依次为滑坡事故、运输事故、水害、、电气伤害。矿重大危险、有害因素的综合危险等级为Ⅱ级，危险程度属较大危险。

　　五、安全风险管控措施（一）运输系统安全措施1.加强对运输道路安全警标、避让车道、运输信号、挡车栏、护堤等安全设施的维护。在冬季应及时清除路面上的积雪或结冰，车辆要采取有效的防滑、防冻措施，保障运输安全。2.在行车密度较大的地段，应对车流密度进行校验，该矿咽喉区的通过能力满足要求，能够保障车辆正常的运输秩序。3.加强对运输道路安全警标、避让车道、运输信号、挡车栏、护堤等安全设施的维护，保障运输安全。4.矿用卡车作业时，其制动、转向系统和安全装置必须完好。应当定期检验其可靠性。5.矿场道路应当符合下列要求：（1）宽度符合通行、会车等安全要求。受采掘条件限制、达不到规定的宽度时，必须视道路距离设置相应数量的会车线。（2）必须设置安全挡墙，高度为矿用卡车轮胎直径的2/5～3/5。（3）长距离坡道运输系统，应当在适当位置设置缓坡道。（4）大型自卸车设示宽灯或者标志。

　　6.矿用卡车在运输道路上出现故障且无法行走时，必须开启全部制动和警示灯，并采取防止溜车的安全措施；同时必须在车体前后30m外设置醒目的安全警示标志，并采取防护措施。雾天或者烟尘影响视线时，必须开启雾灯或者大灯，前、后车距不得小于30m；能见度不足30m或者雨、雪天气危及行车全时，必须停止作业。

　　（二）边坡稳定安全技术措施1.严格按台阶开采或分层开采，不得采取一面坡的开采方式，不得掏采，不得形成反坡。2.边坡角应控制在设计规定的范围以内，最终边坡角不得大于60°。3.当出现边坡开裂、连续滚石时，表明台阶可能发生局部滑坡事故，必须及时处理掉滑坡体，防止滑坡体突然垮落伤人。如不能立即处理，则应划定警戒范围，采取警戒措施，防止人员误入。4.在采场的非工作帮和排土场，各建立垂直走向的观测线，观测线设监测桩定期进行观测。发现异常或险情，要及时汇报指挥部，同时增加监测频率。并提出相应的治理措施。5.完善采掘场、排土场周边的排水系统，建立必要的排水沟和挡土坝，确保雨季水流不流入坑内和排土场基底内并尽快排出。坑内的积水尽快排出，以降低地下水位，提高排土场边坡的稳定。6.加强边坡监测和分析，在出现滑坡征兆时，根据具体情况选择打抗滑柱、锚杆加固、挡土墙等方法中选择合理的治理措施。7.在内排土场边沿端帮界排弃10m的隔水墙，疏导水流，使水流及时排出，减少地下水的渗入。

　　8.在进入正常采掘后要编制较完善切实可行的防滑坡灾害应急抢救预案。

　　9.内排土场最下一个台阶的坡底与采掘工作面之间应保持不小于50m的安全距离。?

　　（三）防治水系统安全措施1.做好日常的水文地质工作，井田内以及周围地表相关情况调查清楚。2.每年度对采区水文地质情况进行补勘，定期收集，调查核实采区及周边地表河流现状，完善内业基础图纸和资料，以满足不断变化的生产情况需要。3.在汛期矿长对所辖范围内可能有涌水发生的地点实行24小时观测。4.地表部分地段采取挖沟顺水治理的方式，把积水顺至井田临近河流。5.开展隐患排查工作，主要检查内容包括周边河流、坑下涌水点、排水设备、排水管路、水圈容积、水沟畅通状况及雨季防洪设施等。水害隐患排查台账要求建立完整记录，内容齐全、规范，包括水害隐患项目、治理部门、治理时间、治理情况，由相关负责人签字确认，并由工程技术处监督落实情况。需要由外委单位排查治理的隐患项目下达《隐患排查整改通知单》责令限期整改。6.坑下排出的水到地面明渠，通过地面明渠排至附近河流。7.每次降大雨后，必须派多人检查井田内地表有无裂隙，发现漏水情况及时处理。8.加强矿山水文地质工作，摸清采掘区域内断层、含水层赋存状况及准确位置、标高情况，及时做出水文地质分析报告，提出防

　　范措施，不失时机的做好防水、治水工作；9.经常观察井下涌水变化情况，发现水量加大时，除向有

　　关领导报告外，要查明原因，采取措施；10.定期清理水仓和检修排水设备，确保水仓的有效容量

　　和排水能力；11.坑下水泵、水管、闸阀等排水涉及的配电设备和输电

　　线路，必须经常检查，发现问题及时处理，雨季前必须组织对排水设施作全面联合检查，制定雨季的防排水计划和措施。检修防排水设施、新建的重要防排水工程必须在雨季前完工。认真开展汛前隐患排查，重点对矿坑边帮边坡、排土场、道路排水沟、避雷装置等进行隐患排查，对存在的隐患逐一对照标准进行整改。

　　12.雨季到来前，要充分做好防汛工作，备足防汛物资。井田和工业广场内要做好疏排水工作。

　　13.定期对坑下涌水量进行观测，做好记录，发现异常表现及时汇报矿调度所或值班领导。

　　14.坑下水仓必须在雨季前按规定及时清仓，切实保障水仓容积。

　　15.每年雨季前，由矿长组织对矿井防治水工作进行全面检查，检修水泵及线路，发现问题及时处理。

　　16.坑下水圈监测维护人员必须坚守岗位，做到班班交接，不见交接人员不准离开。

　　17.建立防治水设施设备台账，防治水设施主要包括采场水圈、集水井、降水井等，防治水设备主要包括排水管路、矿用多级离心泵、潜污泵等。

　　18.结合典型水害案例分析，加强对职工水害防治知识的培训

　　和教育，树立水害防治工作意识，动员全员共同建设防治水隐患排查与治理体系

　　（四）供配电安全措施1、定期检查输配电线路的漏电和接地等保护装置的完好性，每隔6个月或在设备移动时检查1次漏电保护装置和接地装置，每年至少检验、调整1次漏电保护装置。2、变配电场所雨季容易遭受雷击，应装设可靠的避雷装置，并对避雷装置定期检查，保障避雷设施的可靠运行。3、电气设备和装置的金属框架和外壳必须设置可靠的保护接地，并经常进行检修和巡视，保障接地装置设置完好。4、定期检测供电供配电设备和地点的接地电阻值，电气设备接地电阻不大于4Ω，线路避雷器接地电阻不大于10Ω。5、采场用电设备、电缆接线盒全部采用电缆接地芯线统一接地。采场接地网的接地电阻值必须小于4Ω，否则应采取降阻措施。6、供电线路和设备检修时，必须严格执行停送电制度，保障检修的安全性。7、及时填绘和更新煤矿供电系统图、运输系统图等图纸，以利于更好的指导煤矿安全生产。

　　

　　

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